Da li se ikada pitate kako se stvari poput igračaka, konservi, tava i štapića čine od aluminijuma? Zaista je to zanimljivo! Jedan od načina za izradu ovih aluminijumske proizvoda zove se lit aluminij . Litaje u pesak je poseban postupak u kom se topљeni aluminijum slijeva u pesačku formu kako bi se napravile razne oblike i veličine. To je vrlo zanimljiv proces i treba imati na umu nekoliko detalja.
I prije nego što možemo napraviti formu od peska, potrebna nam je šablon. Dakle, čvrsto upakujemo pesak oko ovog šablona. Nakon što je pesak pravilno upakovano, možemo ukloniti šablon, što rezultira praznim oblikom u pesku, tačno kao objekat koji želimo da napravimo. Nakon toga, lijemo toplo aluminijum u prazninu forme. Kada se toplo aluminijum ohladi i zatvrdi, možemo razbiti pesak, i ostajemo sa sjajnim komadom aluminijuma koji je tačno istog oblika kao šablon sa koga smo počeli!
Koristite dobar oblik: Morao bi biti izrađen od jake drveće ili metala koji otporni na toplinu. To znači da, kada litamo u vrući aluminijum, oblik neće erodirati ili izgubiti oblik. Imati dobar oblik ključno je za kvalitetnu aluminijumsku stvar koja izlazi s druge strane.
Liveno pješčana iskivavanja može biti pogodno za svaki slučaj. Ako želite da napravite samo malo aluminijumskih delova, svarivanje ili obrada možda su lakše i kraće procedure. To rečeno, ako želite da proizvedete puno komada od aluminijuma ili veće projekte, Moldie je odlična metoda! Videti kako vaše vlastite dizajne dolaze u život može biti zabavno i nagrado nosno iskustvo. umirućeg štampaca od aluminijuma je odlična metoda da se koristi! Videti kako vaša vlastita dizajna postaju stvarnost može biti zabavno i nagrado nosno iskustvo.
Napravi oblik: Prvo od svega, napravi šablon bilo kog predmeta koji želiš da kreirati. Ovaj šablon može biti izrezan iz drva, iako ako imate pristup tehnologiji, možete koristiti 3D štampač i napraviti plastični šablon. Šablon je ključan jer određuje konture vašeg završenog artikla.
Izloji aluminijum: Nakon što je formica pripremljena i uklonjen šablon, sada je vreme da stopite aluminijum. Stopite ga, a zatim izlojite topli aluminijum u formicu. Nakon izlaganja, ne dodirivajte ili pomerajte formicu, dopustite joj da se ohladi. Budite strpljivi ovde, ova faza je ključna, aluminijum mora potpuno da se ohladi.
Oni čiste pesak: Morate da se uvjerite da je formica čista i da u njoj nema nikakvih otkaza ili vlage prije nego što ćete moći da izložite aluminijum u formu. To je zato što prljavina ili vlaga mogu biti vidljive na završenom proizvodu, dajući mu izgled nešto manje savršenog. tvornica aluminijumske litije je čista i da u njoj nema nikakvih otkaza ili vlage prije nego što ćete moći da izložite aluminijum u formu. To je zato što prljavina ili vlaga mogu biti vidljive na završenom proizvodu, dajući mu izgled nešto manje savršenog.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
