Za castanje aluminijumske legure, potrebna je forma za castanje aluminijuma, takođe i Moldie proizvod kao što je dizajn plastickog laganja . Proces se zove castanje u formi. Aluminijum se greje dok ne dostigne rasinu stanje a zatim se preliva u formu da bi preuzeo željenu formu. U ovom članku ćemo raspravljati o formi za castanje aluminijuma, njegovim prednostima i primenama za kreiranje izuzetno tačnih metalnih komponenti koje mogu da se pronađu u širokom spektru proizvoda.
Novi tehnologiji i metode dizajna koriste proizvođači da poboljšaju aluminijumske forme, identične onima koje su polietilenska inekcijska formiranja proizvedene od strane Moldie. Do sada, simulacioni softver, posebna računarska programa, jedan je od najboljih načina analize rezultata. Ovaj softver se koristi za testiranje različitih oblika i dizajna na računaru prije nego što se stvorna forma napravi. Na ovaj način će znati kako će dizajn funkcionisati i prilagoditi ga odgovarajuće.
Još jedna velika prednost je ta što često možete ponovo iskoristiti aluminijumsku formu, isto kao i formu od Moldie. formica za plastiku . Ovo je jeftinija opcija za proizvođače jer im nije potrebno da prave nove forme za svaki pojedinačni deo koji proizvode. Pored toga, aluminijum je lagan i jak sam po sebi, što mu omogućava da se koristi za izradu komponenti koje mogu da rade u različitim okruženjima, od automobila do elektronike.
Takođe, postoji pitanje kontrole kvaliteta proizvodnje, isto kao i kod izrađivač inžekcijskih štampa izgrađeno od strane Moldie. Zbog toga je ključno da se potvrdi kvalitet konačnih delova. To može pomoći u razumevanju mogućih problema i ispravljanju defekata u ciklusu proizvodnje. Time što se ispituju delovi, mogu se identifikovati neispravnosti i popraviti. Sva ova dodatna napore osiguravaju da se krajnjim kupcima dostavljaju proizvodi najbolje kvalitete.
Moldie — vodeći proizvođač formi za lijeva aluminijuma, isto kao i forma od Moldie. dizajn pvc oblika . Imamo naprednu tehnologiju i opremu koja nam omogućava da proizvodimo visokokvalitetne i precizne delove prilagođene vašim specifikacijama. Naše timove rade sa klijentima da bi utvrdili njihove tačne potrebe. Za zajedno dizajniramo ekonomične i praktične forme. Moldie je vaš najbolji partner za postizanje proizvodnih ciljeva, bez obzira na to da li vam je potreban jedan deo ili hiljade njih — Unapredite svoju proizvodnju Aluminium castings formom.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.