Obrt je ključni deo koji daje oblik plastičnoj masi kako bi se formirao krajnji proizvod. Sastoji se iz dva opšta dela: šupljine i jezgra. Ta dva polovina se zatvaraju i prilagođavaju kao dobro zaključana vrata, stvarajući prostor ili šupljinu u profilu kojeg želimo da ima krajnji proizvod. Koriste se jakim materijalima, kao što su čelik ili aluminijum, za izradu obrta, koji je dugotrajna i otporna na temperaturu.
Posao mašine je da utisne topljeni plastik u obrt. One osiguravaju da se plastika potpuno ispuni obrt. Mašina se upravlja računaru, koji osigurava da se sve obavi sigurno i tačno. To znači praćenje temperature, tlaka i brzine kako bi se osiguralo da sve funkcioniše ispravno (da se stvari proteku glatko).
Radimo sa samim plastikom i nekoliko dodatnih komponenti koje se koriste za izmenu njezine boje ili stvaranje neobične strukture. Proces zavisi od vrste materijala koji biramo na osnovu načina na koji želimo da bude krajnji proizvod. To obuhvata ključne osobine poput snažnosti, elastičnosti i boje. Ako želimo super čvrste igracke, možemo uzeti uprošćenu plastičnu rezinu sa posebnom pojačanom snaga za igracke itd.
Kvalitetni injekcijski delovi su ekstremno važni i osiguravaju da su proizvodi koje kreiramo precizni i efikasni. Završeni deo može da crkne, deformira se, praskne ili se ne spoji tačno ako komponente koje koristimo nisu dovoljno pouzdane. Takvi problemi mogu postati veoma iritirajući i mogu da proizvod učine neispunjavajućim ono što bi trebalo da radi.
Možete da garantujete da će proizvod koji dobijate biti u skladu sa važnim sigurnosnim i performansnim merama. Ključno je da se osigura sigurnost ljudi i da se potvrdi da se proizvod ponaša po željenom načinu. Više o ovome: korišćenje kvalitetnih delova sprečava izgubljivanje materijala ili potrebu za popravkom grešaka. Kvalitetni delovi mogu biti skupi, ali vreme i novac mogu biti potrošeni za rešavanje problema, pa koristite stvari koje su dobro izgrađene.
Mašina — Kao jedan od najznačajnijih komponenata procesa inekcije, mašina doprinosi ubacivanju plastične mase u formu dok pritiskom ispunjava svaku štamparu. Koristi posebne motorе, koje mogu biti napojene električnom energijom ili hidraulički. Mašina se kontrolira računarem koji praći i prilagođava temperaturu plastike i brzinu celog procesa.
Dijelovi za inžekciju su osnova proizvodnje plastičnih proizvoda, a prvi korak je kreiranje određenog 3D dizajna. Taj dizajn se zatim prenosi u dizajn forme koja će oblikovati plastiku. Kada je forma spremna, mešamo i toplimo plastičnu rezinu. Topljeni plastic zatim unosi u formu, nakon čega se hladno i zatvrđuje u željeni oblik. Nakon toga, proizvod se pakira i ponovo provjerava kvalitet da bi se osiguralo da svi specifikaciji odgovaraju standardima. Možda ćemo takođe morati dodati neke završne dodire (rezanje ili ciljanje) na kraju kako bismo ga napravili baš onako kako ga želimo.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
