Da li ste ikada čitali kako se igračke, posude za hrano, a čak i delovi automobila prave? To je vrlo zanimljivo! Sve ovo se proizvodi putem procesa poznatog kao . Ovo je izuzetno važno jer omogućava proizvodnju mnogih potrošačkih proizvoda koje koristimo dnevno. Jedna od kompanija koja je vrlo dobra u tome je Moldie. Oni su proizvođači plastičnih oblika koji stvaraju najefikasnije forme tako da mnoge industrije mogu popuniti svoje proizvode onim šta im trebaju.
Ovi [plastični oblici] se prave pomoću posebnih mašina. Počinju sa malim plastičnim delićima koje zovemo pelitse. Pelitsi se zagrejuju dok ne rastopljaju i ne postanu deblji tečnost. Nakon toga, rastopljeni plastični materijal se pritiska u oblik. Oblik je poput kutije koja ima željeni oblik unutar sebe. Taj oblik upućuje mašini kako da obliče plastičnu masu u tačan oblik. Nakon što plastična masa ulazi u oblike, brzo se zaključi i otežava. Pa dobro, ovaj je proces izrade krajnjeg proizvoda, a način na koji se sve to spojilo može biti prilično uzbuđujući.
Injekcija plastike u krutim rečima: Da li znate da je injekcija plastike zeleni način proizvodnje proizvoda? Naravno, ovo je ekološki prihvatljiviji izbor. U poređenju sa drugim metodama proizvodnje, kao što su sečenje metala i litije, može štediti energiju i materijale. Takve konvencionalne sisteme u mnogim slučajevima potroše puno više resursa. Takođe, okružuje proces proizvodnje koji stvara mnogo manje otpada i učinkovito koristi maljene materijale.
Inženjeri kod Moldie su visoko vешtinovi i specijaliziraju se za oblikovanje različitih oblika. Možda se i prilagođavaju: inženjeri mogu koristiti sofisticirane računarske programe kako bi odredili kako treba da izgleda forma za odgovarajući proizvod. Ovaj proces planiranja i dizajna pomaze da se osigura da je konačni proizvod ono što traži klijent. Malo kao što je pravljenje prilagođene igračke ili posebne delove za auto!
Postoji nekoliko činjenica u procesu štampanja plastike koje su lako razumljive. Prvo, plastične kuglice se sade u jedan deo mašine koji se zove hoper. Ovo je jednostavno mesto gde se plastika čuva prije nego što ide unutar stroja za štampanje i greje se. Kuglice se zatim greju i pritiskaju u oblik preko posebnog šipke. Podesimo vreme koliko držimo oblik zatvoren pod pritiskom dok se plastika zaključava, što znači da postaje hladna i tvrda. Zatim može biti pažljivo uklonjen krajnji proizvod iz oblika.
Ova fleksibilnost je uglavnom zbog činjenice da se štampavanje plastike koristi u više industrija, stoga je ovaj način idealan za proizvodnju različitih proizvoda. I mogu da naprave sve, od malih, složenih delova poput dugmeta ili igračaka, do velikih, kompleksnih oblika poput automobilske bumpere! Ove fleksibilne karakteristike su jedna od najuvjerljivijih razloga zašto je štampavanje plastike jedan od najpopularnijih procesa.
Na Moldie, radiju sa klijentima iz različitih industrija, od automobile, zdravstvene zaštite, do kućanskih proizvoda. I primenjuju alate i tehnike uz tehnologiju kako bi stvorili savršeno rešenje za svakog klijenta. Bilo da je to nešto malo, kao što je uređaj za medicinsku upotrebu, ili nešto veće, kao što je deo automobila, ova informacija pomaže Moldie da ih podrži.