Aluminij je jedinstven metar koji koristimo redovno u okruženju. Aluminij je svuda oko nas, od limenkih kockica do aviona koji nas voze na odredišta. Određeni tip aluminija je "lit aluminij". Ovaj poseban aluminij je ključan zato što se pravi u dijelove za aute, kao što su motorne blokove i prenosne kupe. Spajanje litog aluminija je uvijek izazov, ali ako znate šta radite, možete postići neverovatno lepo izgledajući posao! U saznanju ćete saznati šta je lit aluminij u stvari i kako ga ispravno spajati, te koje su najčešće probleme s kojima ljudi susreću prilikom spajanja litog aluminija u ovom tekstu.
Liveni aluminijum se razlikuje od drugih oblika aluminijuma u načinu izrade. U livenom aluminijumu, vrući, topljeni aluminijum se preliva u posebnu formu zvanu štampa i dozvoljava da se ohladi. Umesto toga, ovaj proces stvara materijal sa malim ružama u njemu, što komplicira stvari kada pokušavamo da ga svarimo. Pored toga, liveni aluminijum je fleksibilniji u poređenju sa drugim vrstama aluminijuma. Budući da je meknji, može se lakše savijati ili deformisati kada je zagrejan tijekom procesa varanja.
Odgovarajući način za svarivanje litog aluminija je ključan za uspešno svarivanje. Najpogodniji postupak svarivanja koji se koristi za lit aluminij Moldie je TIG svarivanje. Ova metoda vam pruža bolji kontrolu temperature, što je važno zato što previše topline može dovesti do savijanja ili deformacije aluminija. Povezano razmatranje je odgovarajući tip punjenjskog materijala. Punjenjski materijal mora da se topi pri nižoj temperaturi nego aluminijum koji svarujemo. Kao opšte pravilo, bolje je kada je punjenjski metal sa nižom temperaturom tajenja, što znači da je idealan punjenjski materijal sa temperaturom tajenja 10% nižom od temperature tajenja litog aluminija. Na ovaj način svarivanja proizvodi se jača svariva.
Čišćenje površine ili metala pre svarivanja je ključno litog aluminijuma . Ovo osigurava jak i trajan spoj koji neće patiti od zaraze. Ako površinu ne očistimo dobro, to može rezultirati lošim spojevima. Trebamo ukloniti bilo kakav rđavinu ili oksidaciju koja se može pojaviti na površini. Možete koristiti drvenu šeticu ili papir za šeticu da ovo uradite, jer to pomaže da površina postane glatka i pripremljena za spajanje.
Vrsta aluminija takođe može imati uticaj na spajanje litog aluminija i budući da lit aluminij može da dolazi u različitim vrstama, važno je prilagoditi popunski materijal vrsti aluminija koji se spaja. Popunski materijal najbolje radi kada je umirući štampac od aluminijuma posebno namenjen za svrhe spajanja litog aluminija. Takav popunski materijal je fleksibilniji, ima nižu temperaturu taljenja u odnosu na druge popunjivače. Pošto omogućava jači vezivanje metalnih delova, korišćenje odgovarajućeg popunskog materijala je ključno.
Заваривање umirućeg štampaca od aluminijuma je relativno težak zadatak i postoji nekoliko opšte pojava koje sevaratelji mogu da upotrebe. Distorzija je jedna od najčešćih problema. Kada se greje kasnije i hladne, uzrokuje promenu oblika metala. Prelaganje metala pre spajanja ključno je za sprečavanje distorzije. Da bi se sprečila distorzija, može biti važno koristiti popunski materijal sa nižom točkom taljenja.
Još jedan česti problem prilikom spajanja Алуминијумска ливање je trnavanje. Neke od drugih problema uključuju trnavanje gde je spoj previše jak ili se metal previše brzo hladni. Koristite odgovarajući način spajanja i odgovarajući žice ili popunsku masu kako biste spriječili trnavanje. Takođe moramo da namerno radimo kada spajamo. Međutim, ako reagujemo prematurno, možemo stvoriti još komplikacija umesto da ih smanjimo.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
