Legure od aluminijuma za precizno odlivanje su posebne materijale koje se lako tople i mogu se odliti u različite oblike. To znači da se mogu koristiti za proizvodnju raznih proizvoda. Zbog snažnosti i trajnosti MOLDIE aluminijumske litarske legure , one su takođe u stanju da izdrže mnogo poremećaja i traju dugo vreme.
Opornost prema koroziiji je još jedno važno mehaničko svojstvo MOLDIE aluminijumske litarske legure . To znači da su komponente izrađene od ovih legura manje podložne šarenju ili koroziji kada su u kontaktu sa tekućinama i agresivnim hemikalijama. To je problem za sve predmete koji nisu izloženi vlazi, jer povećava trajanje tih predmeta bez zahtevnog održavanja.
Legure od aluminijuma su takođe mnogo čvršća materija nego materijali s nižom temperaturom poput ocele, a zahtevaju manje energije za proizvodnju. Proizvodnja stvari zahteva energiju, i kada kompanije koriste manje MOLDIE aluminijumske litarske legure da bi stvorile proizvode koje želimo, one manje zagađuju.
Pet načina na koje MOLDIE aluminijumske litarske legure Može poboljšati kvalitet i performanse proizvoda. Prvo, pojačavaju snagu i trajnost proizvoda. Legure od aluminijuma izrađene prema šablonu prave proizvode koji bolje funkcionišu i su tražniji u tužnim okolinama, otporni na lomačenje ili koroziju.
Aluminijumske legure za precizno odlivanje takođe doprinose poboljšanju kvaliteta proizvoda omogućavajući lakoće proizvode. To je nešto što može pomoći pri izradi nečega poput aviona, gde je manja težina odgovorna za manje goriva MOLDIE aluminijumske litarske legure koje je potrebno da ih uveze, rezultujući boljom performansom i efikasnošću. Lakoće proizvodi su lakši za upotrebu i transport, čime se postaju praktičniji za sve.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.