Tokući aluminijum je bio zaliven u odlivku od aluminijuma. Taj čin je izazvao obrazovanje malih vazdušnih jama unutar metala od vremena na vrijeme u formi. lit aluminij . Ove male bubre se nazivaju uključenjima i mogu vam uzrokovati velike probleme kada sa njima svarujete. Plin unutar tih malih bubreva može čak i dalje oslabiti svarku, a možete primetiti značajno smanjenju snagu. Kako biste izbegli ovo, trebalo bi da osigurate da je površina koja će biti svarivana čista od smrljave ili bilo kakvih neželjenih tvari. Čišćenje površine vam omogućava da proizvedete bolju i jaču svarku. Prvi i najvažniji savet za svarivanje litog aluminija je da zagrejate metal pre nego što počnete da svarujete. Prelagano zagrevanje aluminija smanjuje mogućnosti prska u metalu. Prehladni metal se lomi od topline prilikom svarivanja. Ovo lagano svarivanje trebate koristiti i kada svarujete. To znači da ne želite prekomerno zagrejati oblast. Držanje niske temperature takođe smanjuje deformaciju ili zakrivljanje metala od topline ako postane previše topao.
Morate koristiti odgovarajući punjeni metal za odlivni aluminijum. Punjeni metal je ono što primenjujete u svaku da bi ste podržali držanje komada zajedno. Izaberite sastav punjenog metala koji je isti kao što koristite u vašem aluminijumu. U ovom slučaju, veza će biti jakra i trajati dugo. Druga stvar koju morate da uradite pre početka svečanja jeste čišćenje aluminijumske površine šetkama. To će osigurati dobar kontakt metala sa metalom tijekom veze i ukloniti bilo kakvu mačku ili oksidaciju. Postoji nekoliko tehnika za Moldie алуминијумска ливање , a ono što ćete želeli da koristite će zavisiti od vašeg procesa. Međutim, postoji jedna metoda koja čini se da prevladava: TIG svarenje. TIG (Tungsten Inert Gas) svarenje je vrlo popularna tehnika svarenja jer vam omogućava tačno da kontrolirate koliko je topla metal. To će vam pomoći da izvršite veoma čista i veoma jakonosna svarivanja.
Poroznost je jedan od najčešćih problema koji mogu da nastanu prilikom svarivanja litog aluminija. Poroznost svara nastaje kada se plinske buble zakamufliraju u svaru. Ovo šteti snazi i učinkovitosti svara. Opšte rečeno, želite da osigurate da pretopljujete metal i držite nivo topline na maloj strani kako biste izbegli poroznost. To pomaga da se obezbedi put za otpuštanje plina i spreči ga da ostane zakopan.
Ali sa velikom moću dolazi velika odgovornost, i svarivanje je prilično opasna aktivnost ako niste oprezni. Ovaj Moldie litog aluminijuma je proširenje sigurnosti za vas i druge. Bilo bi dobro da obućete vašu zaštitnu opremu; potrebni će vam biti rukavice za zaštitu ruku, štitovi za oči kako biste ih zaštitili i respirator kako biste mogli normalno da disete. Znamo da ćete se povrediti ako ne koristite ove predmete.
Još jedan aspekt od najveće važnosti je da osigurate dobar protok zraka unutar radnog prostora. Proces svarenja emituje štetne dimove i plinove koji su opasni za disanje. Zbog toga je strogo zabranjeno svarivanje u ograničenim prostorima ili zatvorenim prostorima. Radite uvijek u dobro ventiliranom prostoru. Budite takođe oprezni sa metalom jer može postati vrućim i oštrim, a time verovatno da se opalete ili se pokopate.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
