Har du noen gang undret over hvordan ting som leker, kanner, gryter og panneter lages av aluminium? Det er virkelig spennende! En metode for å lage disse aluminiumproduktene kalles aluminiumgjeting . Sandformering er en spesifikk prosess der smeltet aluminium støtes inn i en sandform for å oppnå ulike former og størrelser. Det er en veldig nyfisk prosess og det er noen detaljer man bør ha i bakken.
Og før vi kan lage en Moldie-sandform, trenger vi et mønster. Så pakker vi sand tett rundt dette mønsteret. Når sanden er riktig pakket inn, kan vi fjerne mønsteret, noe som resulterer i en hul form i sanden, nøyaktig lik objektet vi ønsker å opprette. Deretter smelter vi aluminium og gjør det inn i hulen i formen. Når det smeltede aluminiumet har kjølt av og fastnet, kan vi bryte opp sanden, og vi er igjen med et skinnende stykke aluminium som har nøyaktig samme form som mønsteret vi startet med!
Bruk et godt mønster: Et egnet mønster må være laget av sterke tre eller metall som motstår varme. Dette betyr at når vi gjeter i det varme aluminiumet, vil mønsteret ikke brukes opp eller miste formen sin. Å ha et godt mønster er avgjørende for den endelige kvaliteten på aluminiumsobjektet som kommer ut på andre siden.
Aluminiumsandkjøring er kanskje ikke riktig for hver enkelt situasjon. Hvis du bare ønsker å lage et lite antall aluminiumsdeler, kan velding eller maskinering være en enklere og kortere prosess. Det med sagt, hvis du ønsker å produsere mange aluminiumsdelers eller større prosjekter, er Moldie en bra metode å gå videre med! Å se dine egne design komme til liv kan være en spennende og belønnsom opplevelse. aluminiumform for gjeting er en fantastisk metode å bruke! Å se dine egne design komme til liv kan være en gøy og belønnsom opplevelse.
Lag formen: Først av alt, lager du mønsteret av det objektet du ønsker å skape. Dette mønsteret kan skues ut av tre, selv om hvis du har tilgang til teknologi kan du bruke en 3D-skriver og lage et plastmønster. Mønsteret er avgjørende da det bestemmer konturene på din ferdige vare.
Gjut aluminium: Etter at formen har blitt forberedt og mønsteret fjernet, er det tid for å smelte aluminiumet. Smelt det, og deretter gjut det smeltede aluminium i formen. Etter gjuting, rør ikke eller flytt formen, la den kjøle av. Vær tålmodig her, denne trinnet er avgjørende, aluminiumet må kjøle fullstendig.
De renger sanden: Du må sørge for at formen er ren og ikke har noen skremminger eller fukt i seg før du kan støte aluminiumet inn i formen. Dette skyldes at smuler eller fukt kan bli synlige på det ferdige produktet, noe som gir det et utseende av å være mindre enn perfekt. aluminium sprutformingsselskap er ren og ikke har noen skremminger eller fukt i seg før du kan støte aluminiumet inn i formen. Dette skyldes at smuler eller fukt kan bli synlige på det ferdige produktet, noe som gir det et utseende av å være mindre enn perfekt.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.