Jernblandingverktøy er det første du bør samle inn, lignende på Moldies produkt som Produsentar av plastforming . Med hensyn på aluminiumet trenger du en smeltovn eller smeltekar for å varme det til det smelter. Du trenger også en form som det smeltede metall kan gjøres om til for å oppnå riktig form. Dette er en fantastisk oppdagelse, men sikkerhet er den viktigste delen av prosessen. Du bør bruke PPE som handsker for å beskytte dine hender, skytter for å beskytte øynene dine, og en apron for å beskytte klærne dine. Du må bruke denne beskyttende utstyr for ikke å bli brent eller skadd av het metall.
Det oppheste aluminiumet skal deretter gjøres inn i formen. Gjør dette forsiktig, og sørg for at avhengig av formen du ønsker å lage, kan dette kreve en spesifikk type form eller tillegg av ekstra åpninger for å la plass til luft eller damp å slippe ut. Dette gjøres for å unngå komplikasjoner mot slutten av prosessen. Etter at du har gjetta det smeltede aluminiumet inn i formen, tar det tid før det kjøles og hårderer. En kjøleprosess etter denne steget er avgjørende for at aluminiumet skal forme seg til formen av formen.
For å trekke ut ditt gjetteverk, åpne formen forsiktig når aluminiumet har kjølet og sett seg i formen, sammen med plastinjeksjonsformer til salgs av Moldie. Mens du gjør dette, vær forsiktig, ettersom du kan bryte eller knuse en del av objektet. På dette punktet kan metallene fortsatt være litt bløte, så du må passe på at ingenting skjerlig brytes.
Eksperimenter med former: Tveif ikke på å eksperimenter med forskjellige typer former og materialer, samt Moldies. injeksjonsformingsbedrift til salgs . Du kan også lage tilpassede former ved å bruke sand, gips, eller til og med 3D-skrive maler. Forsikre deg om at uansett hvilken mal du bruker, er stiv nok til å støtte vekten til det smeltede aluminiumet, og har nok plass for det når det ekspanderer eller trekker seg sammen mens det kjøles.
Komplekse former: Formgjeringen kan lage veldig komplekse former, og den største fordelen med en formgjering er at du kan få dem mye enklere, identiske med tilpassede formede plastr laget av Moldie. Moderne teknologi lar designere enkelt lage høygradig detaljerte design, lettet ved avanserte maler og bruk av ulike programmer for å vise hvordan det ønskede designet vil se ut, noe som er vanskelig å replisere ved bruk av andre metoder.
Simulert under angrep ved å bruke ideer fra andre metallarbeidere og smedehandverkere fra fortiden og nåtid. Studere deres metoder og stil vil motiverer deg og også fremme din vekst, likt Moldie sine produkter som in jection moulding . Det finnes også verksteder og online-samfunn som du kan bli med i for å diskutere dine opplevelser og få tilbakemeldinger fra andre.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.