Formen er et avgjørende komponent som gir form til plasten for å danne det ferdige produktet. Den består av to generelle deler: en hule og en kjernen. Disse to halvdelene lukkes og passer sammen som en tett lasket dør, og oppretter et rom, eller hule, i profilen vi ønsker at det endelige produktet skal ha. Robuste materialer, som stål eller aluminium, brukes for å lage formen, som er varighetsdyktig og temperaturresistent.
Oppgaven til maskinen er å skuffe den smeltede plasten inn i formen. De sørger for at plasten fullstendig fyller formen. Maskinen styres av datamaskin, som sørger for at alt utføres på en trygg og nøyaktig måte. Det betyr å overvåke temperaturen, trykket og farten for å sikre at alt fungerer korrekt (for å holde tingene på gang).
Vi jobber med plasten selv og noen tilleggskomponenter som brukes for å endre dens farge eller opprette dens usålige struktur. Prosessem følger av hvilke materialer vi velger basert på hvordan vi ønsker at det ferdige produktet skal være. Dette omfatter nøkkelegenskaper som styrke, elastisitet og farge. Hvis vi ønsker super sterke leker, kan vi ta en tykket plastresin med spesiell forsterket styrke for leker etc.
Kvalitetsinjeksjonsdeler er ekstremt viktige og sikrer at produktene vi lager er nøyaktige og effektive. Den ferdige delen kan bløte ut, forvrenges, sprække eller ikke bli korrekt satt sammen hvis komponentene vi bruker ikke er solid nok. Slike problemer og utfordringer kan bli veldig irriterende og kan gjøre at produktet slutter å fungere slik det skal.
Du kan garantere at produktet du mottar vil være i overensstemmelse med viktige sikkerhets- og ytelseskrav. Det er avgjørende å beskytte mennesker og verifisere at produktet oppfører seg som ønsket. Mer om dette: bruk av gode komponenter forhindrer spilling av materialer eller å måtte rette opp feil. Kvalitetskomponenter kan være dyre, men tid og penger kan brukes på å løse problemer, så bruk ting som er godt bygget.
Maskinen — Som en av de viktigste komponentene i injeksjonsformingsprosessen bidrar maskinen til å spre plast inn i formen mens den utøver trykk for å fylle hver hullighet. Den bruker spesialiserte motorer, som kan drives av elektrisitet eller hydraulikk. Maskinen kontrolleres av en datamaskin som overvåker og justerer temperaturen på plasten og farten på alt.
Injeksjonsdelene er grunnlaget for å produsere plastprodukter, og første skritt er å lage en spesifikk 3D-design. Denne designen oversettes deretter til en formdesign som vil forme plasten. Når formen er klar, blander vi og smelter plastresin. Den smeltede plasten injiseres deretter inn i formen, etter hvilket den kjøles og fastnes i den ønskede formen. Deretter pakkes produktet opp og kontrolleres igjen på kvalitet for å sikre at alle spesifikasjoner er oppfylt. Vi må kanskje også legge til noen ferdigstillinger (klipping eller polering) til slutt for å få den akkurat slik vi vil ha den.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
