Flytende molten aluminium ble oversvømt i gjettet aluminium. Denne faktoren førte til små luftlommere som bildet seg fra tid til annen innenfor metallen i Gjette aluminiumgjeting . Disse små boblene kalles inklusjoner og kan forårsake deg alvorlige problem i ettertid når du lager velding. Gassen inne i disse lille boblene kan gjøre veldingen ennå svakere, og du kan oppleve en betydelig reduksjon i styrke. For å unngå dette, bør du sørge for at overflaten som skal veldes, er ren fra smør eller andre uønskede stoffer. Å rene overflaten vil gi deg en bedre og tuffere velding. Den første og viktigste tippen ved velding av kastet aluminium er å varme metallene før du begynner å veld. Foredvarmingen av aluminiumet reduserer sannsynligheten for at metallene sprkker. Et for kaldt metall kan splitte når det blir utsatt for veldingsvarme. Dette lavvarmevelding er også det du bør bruke når du velder. Det betyr at du ikke bør overtape området. Å holde varmen lav reduserer også skjeving eller krølling av metallene hvis de blir for varme.
Du må bruke den riktige fyllemetallen ved kasting av aluminium. Fyllemetal er det du bruker i løsningen for å kunne støtte holdning av delene sammen. Velg en fyllemetallkomposisjon som er den samme som du bruker i ditt aluminium. I dette tilfellet vil løsningen holde sterkt og lenge. Det andre du må gjøre før du begynner å løse, er å trådborste aluminiumoverflaten. Dette vil sikre god metall til metallkontakt under løsning og fjerne eventuell smuts eller oksidasjon. Det finnes noen teknikker til Moldie Aluminium sprutforming , og den du vil ønske å bruke vil avhenge av din prosess. Likevel er det en metode som ser ut til å være den beste: TIG-sveising. TIG (Tungstens Inert Gass) sveising er en veldig populær sveistematikk fordi den lar deg kontrollere nøyaktig hvor varmt metallene dine blir. Dette vil hjelpe deg med å gjøre veldig rene og veldig sterke svinger.
Porositet er ett av de vanligste problemene som kan oppstå når man sverer kastet aluminium. Sveiporositet oppstår når gassbobler blir skjult i svingen. Dette gjør svingen svak og ineffektiv. Generelt sett bør du sørge for at du forvarmer metallene og holder din varmeinngang lav for å unngå porositet. Dette hjelper på å sikre en rute for gassens unntrekk og forhindrer at den blir fanget.
Men med stor makt kommer stor ansvar, og sveising er en ganske farlig aktivitet hvis du ikke er forsiktig. Denne Moldie aluminiummetallkasting er en utvidelse av sikkerhet for deg og andre. Vær sikker på at du tar på din beskyttende utstyr; du vil trenge handsker for å beskytte hendene, skyteskytter for å skjule øynene dine og en respirator for å kunne puste godt. Vi vet at du vil få skade hvis du ikke bruker disse elementene.
En annen aspekt av ytterst viktig er å sørge for god luftstrøm innenfor et arbeidsområde. Prossessen med å sværme utsetter farlige doper og gasser som er farlige å puste inn. Dette er grunnen til at svarming i en lukket rom eller lukket rom er strengt forbudt. Arbeid i et godt ventilert område alltid. Vær også forsiktig med metall siden det kan bli varmt og skarpt, og dermed er du mest sannsynlig å brenne deg eller kutte deg.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
