moldie aluminiumgjeting brukes for å lage deler eller objekter i ulike former etter behov. Første trinn i å lage formen er å forme noe som den ønskede formen skal gravnes inn i, og disse materialene er vanligvis noen typer tre, plast eller metall. Et mønster, som er ekstremt viktig, kommer alltid før denne prosessen. Mønsteret deles inn i en blanding av sand og et klittstoff kalles binder når det er klart. Når formen er dannet rundt mønsteret, varmes den for å fjerne eventuell vann- eller fuktighet som kan være inne i den. Deretter smeltes det varme aluminium inn i formen. Minst en dag senere, etter at aluminiummetall har kjølt ned og fastnet, tas formen forsiktig appart, og det resulterende produktet hentes ut. Her er noen regler som hjelper til å lage ulike former og objekter som vi bruker i livet.
Aluminiumgjennomføring er en komplisert prosess; noen nøkkelsteg må utføres riktig. Du må lage et mønster av den ønskede formen. Dette mønsteret kan tegnes opp og hugges ut av tre eller annen materiale. I dag bruker noen mennesker til og la en 3D-skriver lage en digital representasjon av formen de ønsker. Deretter brukes det til å lage en form av en kombinasjon av sand og en binder når mønsteret er ferdig. Formen blir deretter varmet for å fjerne fugget. Dette lar formen bli grundig tørket og forberedt for smeltet aluminium. Når aluminiumet har smeltet og er på den riktige temperaturen, verskes det inn i formen. Når prosessen er ferdig og aluminiumet har kjølt og hardnet, fjernes formene sakte. Eventuell overskyssstoff som kunne henge ned, skaves av for å la den endelige produkten se pent og godt laget ut. Den endelige produktet kan poleres eller male for en penere utseende, hvis ønskelig.
Aluminium er et ekstremt fleksibelt og nyttig materiale som kan arrangeres i en myriade av objekter. Aluminium har forskjellige egenskaper, noe som gjør at det trengs i mange ting, fra gryter og panner (i kjøkkenet) til også luftfartselementer. Dette er ett av de beste med moldie. Aluminiumsformverk og det skyldes at det er lett i vekt, er det absolutt enkelt å håndtere og bære aluminium. Det er veldig stabilt og motstår rost, så det varer lenger. Dessuten er aluminium en utmærket ledere for varme og strøm, noe som lar det bli brukt i ulike industrier som kokking, elektronikk og bygg.
Aluminiumgjøring er en viktig prosess som mange industrier trenger, fordi den gjør det mulig for produsenter å lage komplekse design som tidligere var vanskelig å oppnå. Selvfølgelig er en populær bruk av denne typen gjøring i bilindustrien, fordi denne bransjen krever maskinestykker som må passe sammen perfekt for at kjøretøyene skal gå glatt og effektivt; derfor brukes aluminiumgjøring ofte til å lage motordeler. Aluminiumgjøring brukes vanligvis til å lage flykomponenter i luftfartindustrien som må være sterke men likevel lettvektige. Dette er avgjørende ettersom fly må holde stabil flukt med passasjerer eller last ombord. Vis hvordan metallen gjøres riktig, noe som gjør det enklere å produsere spesialkomponenter for mange industrier, og tillater dem å forbedre den generelle kvaliteten på produktene til lavere kostnad enn før.
Aluminiumgjeting er en prosess som er praktisk både for natur og økonomisk. Den er økonomisk; den lager høykvalitetsdeler ved bruk av metall, som kan tåle slitasje og er varig. Den gjør det mulig for produsenter å lage komponenter med komplekse former som de ellers kunne funnet utfordrende eller til og med umulig å produsere gjennom andre metoder. Slik evne kan produsere mer effektive og innovative produkter som tjener alle. Fra miljøsiden, moldie Aluminiumspressform er et høygradig gjenbrukbart materiale. Det har den store fordelen at gjenbrukt aluminium kun trenger 5 % av energien som kreves for å lage det på nytt. I tillegg til ovennevnte fordeler minimerer aluminiumgjeting avfall, siden deler produseres med nesten ingen overskuddsmateriale, noe som gjør det til en mer miljøvennlig valg også.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
