Hei alle sammen! I dag skal vi lære om emnet som heter spesielle teknikker for produksjon av metallformer - et veldig interessant emne å lære! Ferdigheter innen metallkonstruksjon er veldig viktige, da vi må jobbe med høy oppmerksomhet på detaljer og nøyaktighet for å designe fantastiske injeksjonsverktøy produkter. Der kommer prosessen for gjering inn i bildet
En måte å lage ting av metall kalles gjering, hvor du smelter varm, flytende metall inn i en form for å skape ønsket form. En form er en spesifikk form som vi ønsker at metallene skal anta. Når vi har smeltet metall inn i formen, venter vi til det har kjølt av seg. Etter at det har solidifisert, kan vi fjerne det fra formen, og overraskende nok, har vi laget et nytt og skinnende objekt!
Men kasting kan være en utfordring. Og å gjøre det godt krever mye ferdighet, praksis og kunnskap. Derfor har vennene våre over hos Moldie brukt flere år på å bli virkelig gode til metalcasting. De lager sine produkter av ulike materialer som bras, bronse og sølv. Kraftige håndverkere har spilt mye, mye, i å lage deres unike og modiske asiatiske metall plastinjeksjon produkter med stil. De tar tiden de trenger for å gjøre sitt arbeid med omsorg
Vet du at en av de nøkkeltapene i produksjonen av aluminium er kasting? Her kommer KREAVITETEN til syne! Moldie bruker teknologi for å gi oss høykvalitetsaluminiumsprodukter i hverdagen. De kastemetoder de bruker sikrer at aluminiumet både er sterk og lettviktig. Det er særlig nyttig for montering av komponenter i fly eller motorene i biler, hvor styrke-til-vekt-forholdet er avgjørende.
Oppmerksomhet på detaljer fra første design til slutten formede deler produktet er det som håndverkere i Moldie fokuserer på. Men de ønsker å sikre at alt er laget på en høy kvalitetsstandard. De er også dypt bekymret for miljøet, så de strever etter å lage produkter som er planetvennlige og bidrar til å redusere avfall.
De bruker også prosessen med sandgjengning. Vi bruker sand til å lage en gjeng som brukes til å støte den varme metallen i. Hver metode har sine fordeler og ulemper, men håndverkere i Moldie er dyktige i alle disse metodene. Med deres ekspertise innen metallurgi og ferdigheter med metallskapninger, kan de lage imponerende og funksjonelle metallobjekter som alle kan nyte!
De bruker bærekraftige materialer og metoder når det er mulig. Å redusere miljøpåvirkningen fra produktene sine er nøkkelen til å hjelpe oss alle å bygge fremtiden. De søker også å gavnliggjøre sine ansatte og de samfunn de omgir. De tilbyr sine ansatte rettferdige lønner, gode arbeidsforhold, og muligheten til å lære og utvikle seg.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
