Sveising er en kunst som består i å forbinde to eller flere stykker metall sammen. Den opprettholder et sterkt bind som kan holde ting sammen veldig godt. Det har betydning i mange sektorer, blant annet bygg og produksjon. TIG og MIG er de to mest vanlige metodene for sveising. Så hva er disse metodene og hvordan fungerer de?
TIG-sveising er forkortelse for Tungsten Inert Gas-sveising. Denne prosessen bruker en tungsten-elektrode. Strømmen som genereres av denne elektroden er avgjørende siden den smelter metallkomponentene som skal fuses sammen. Når de viser materiale for TIG-sveising, nevner de at tungsten-elektroden ikke smelter bort mens du sveiser. Dette gir deg større kontroll over selv sveisen. Fodpedalen som brukes av sveiseren reduserer varmen, og dette gjør det mulig å utføre veldig nøyaktige sveiser.
Hva betyr MIG-sveising? Denne prosessen fungerer litt annerledes enn TIG-sveising. Den Moldie Velding av gjettet aluminium bruker en trådelektrode, men den tråden smelter bort under prosessen. Tråden smelter og fyller et mellomrom mellom de to metallstykkene, sveiser dem sammen. Begge bruker en spesiell gass for å beskytte det smeltede metallet fra smør og luft. Dette er veldig viktig fordi det holder sveisen ren og sterk.
Rengjør metallene — Forsikre deg om at begge overflatene du sveiser er virkelig rene før du begynner. Det kommer ned på å rense av alt smør, olje eller annet søppel som kan ruine en god sveise. Rengjøringen av metallene sikrer at sveisen blir sterk og fri fra svake plasser.
Velg riktig prosess: TIG er generelt den beste prosessen for flest kastet aluminium og aluminiumssveisingscenarier. Denne Moldie Velding til gjettet aluminium gir deg mye mer kontroll over varmen, mer systematisk, som er avgjørende for en god velding. Men hvis metallen i spørsmål er en tykkere del, er MIG-velding en god valg fordi det gjør det raskt og effektivt.
Bruk riktig fyllingsmetall: Fyllingsmetallet er et materiale som fyller mellomrommet mellom to deler som kobles sammen ved hjelp av veldingsprosessen. Fabrikanter og velder er kjent med fyllingsmetaller og betydningen av hvert fyllingsmetall for metallene de velder. Å bruke et fyllingsmetall bestående av samme eller liknende komponenter vil sikre en god binding og også bidra til lenger holdbarhet.
Innstillinger: Hver veldingsprosjekt er unikt, noe som betyr at du også må justere innstillingene. Denne Moldie aluminiumgjeting innebærer å justere strømmen, spenningen og farten til tykkelsen på metallene du bruker. For ditt spesifikke prosjekt vil du få beste resultat ved å justere følgende innstillinger.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.