Aluminium er et unikt metall som vi bruker jevnlig rundt omkring oss. Aluminium er overalt, fra brusdoser til fly som fører oss til våre bestemmelser. Et bestemt type aluminium kalles "gjettet aluminium". Dette spesifikke aluminiummetall er avgjørende fordi det gjøres om til deler for biler, slik som motorguller og vekslepåkser. Å sveise gjettet aluminium er alltid en utfordring, men hvis du vet hva du gjør, kan du oppnå noen flotte resultat! Du vil finne ut hva aluminiumgjeting faktisk er og hvordan man sveiser det riktig, og hvilke de vanligste problemene folk opplever når de sveiser gjettet aluminium i denne teksten.
Kastet aluminium skiller seg fra andre former for aluminium i sin fremstilling. Ved kastet aluminium deles det varme, smeltede aluminium ut i en spesialform som kalles form og blir deretter la till å kjøle ned. Istedenfor opprettholder denne prosessen et materiale med små hull i det, noe som gjør ting vanskelig når vi prøver å sveise det. Dessuten er kastet aluminium mer bøyelig sammenlignet med andre typer aluminium. Ettersom det er mjukere, kan det lettere brytes eller deformeres når det varmes opp i sveiseprosessen.
Den riktige metoden for å svette kastet aluminium er avgjørende for å oppnå en vellykket sving. Den mest egnet sveseprosessen for Moldie-kastet aluminium er TIG-sveting. Denne metoden gir deg bedre kontroll over varmen, noe som er viktig fordi for mye varme kan føre til at aluminiumet bøykes eller forvanskes. En relatert overveielse er den riktige typen fyllingsmateriale. Fyllingsmaterialiet må smelte på en lavere temperatur enn aluminiumet vi sver. Som en generell regel, jo bedre fyllingsmetallet er, jo lavere smeltepunkt, det vil si at et fyllingsmaterial med et smeltepunkt 10% lavere enn smeltepunktet for kastet aluminium er ideelt. Dette svarer til å produsere sterkere sving.
Å rense overflaten eller metallene ordentlig er avgjørende før vi utfører svesing på aluminiummetallkasting Dette sikrer en sterke og varige velding som ikke vil bli påvirket av forurening. Hvis vi ikke renner overflaten grundig, kan det føre til dårlige veldinger. Vi må også fjerne eventuell rost eller oksidasjon som kan ha utviklet seg på overflaten. Du kan bruke en trådbrush eller sandpapir for å gjøre dette, da det hjelper overflaten til å bli glad og forberedt for velding.
Type aluminium kan også spille en rolle ved velding av gjettet aluminium, og siden gjettet aluminium kan komme i ulike typer, kan det være viktig å tilpasse fyllingsmaterialet til typen aluminium som veldes. Fyllingsmateriale fungerer best når det er aluminiumform for gjeting spesifikt for formål knyttet til Moldie-velding av gjettet aluminium. Slikt fyllingsmateriale er mer fleksibelt og har en lavere smeltepunkt enn andre fyllere. Fordi det tillater en sterkere binding mellom metallstykkene, er bruk av riktig fylling avgjørende.
velding aluminiumform for gjeting er et ganske vanskelig oppgave og det finnes flere vanlige problem som svarere kan møte på. Forvansking er ett av de mest vanlige problemene. Når det varmes opp senere og kjøles ned, forårsaker det forvansking i metallformen. Å forhete metallen før svaring er avgjørende for å forebygge forvansking. For å unngå forvansking kan det også være viktig å bruke en fyllingsmateriale med en lavere smeltepunkt.
Et annet vanlig problem ved svaring Aluminium sprutforming er sprakkning. Noen av de andre problemene inkluderer sprakkning der svingen er for sterk eller metallen kjøler for raskt. Bruk den riktige svaringsmetoden og den riktige tråden eller fylling for å unngå sprakkning. Vi må da ta vår tid når vi svarer også. Men hvis vi handler for tidlig, kan vi opprette enda flere komplikasjoner istedenfor å forbedre dem.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.