Sprettet aluminiumlegeme er spesielle materialer som kan smelte enkelt og kan formes til flere former. Det betyr at de kan brukes til å produsere alle typer produkter. Grunnet deres styrke og varighet, aluminiumgjutlegeringer kan de også motstå mye slitasje og vare lenge.
Korrosjonsmotstand er en annen viktig mekanisk egenskap ved MOLDIE aluminiumgjutlegeringer . Dette betyr at komponenter laget av disse legeringene er mindre sannsynlig å roste eller korrodere når de kommer i kontakt med væsker og aggressive kjemikalier. Det er et problem for alle varene som ikke blir utsatt for fuktighet, da det forlenger varenes levetid uten å kreve mye vedlikehold.
Aluminiumlegeringer er også et mye mer tangerbart materiale enn lavere-temperatur-massematerialer som stål, og krever mindre energi til å lages. Å lage ting krever energi, og når selskaper bruker mindre MOLDIE aluminiumgjutlegeringer til å lage produktene vi ønsker, forurenser de mindre.
Fem måter MOLDIE aluminiumgjutlegeringer kan forbedre produktkvalitet og ytelse. For det første, de forsterker styrken og holdbarheten på produktet. Presseformet aluminiumlegeringer gir produkter som fungerer bedre og er mer holdbare i hårde miljøer, motstandsdyktige mot å bryte eller korrodere.
Sprettet aluminiumlegemer bidrar også til forbedret produktkvalitet ved å tillate lettere produkter. Dette er noe som kan hjelpe med å lage noe som et fly, hvor jevnlig lettere vekt, desto mindre brensle trengs. aluminiumgjutlegeringer Lettere produkter er enklere å håndtere og transportere, hvilket gjør dem mer bekvemt for alle.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.