Har du nogensinde tænkt over, hvordan ting som legetøj, kalibere, gryder og pande bliver lavet af aluminium? Det er virkelig spændende! En metode til at lave disse aluminiumsprodukter hedder aluminiumskasting . Sandformning er en bestemt proces, hvor smeltet aluminium hældes i en sandform for at skabe forskellige former og størrelser. Det er en meget interessant proces, og der er nogle få detaljer, man bør have i tankerne.
Og før vi kan lave en Moldie-sandform, har vi brug for et mønster. Så pakker vi sand tæt omkring dette mønster. Når sanden er ordentligt pakket ind, kan vi fjerne mønsteret, hvilket resulterer i en hul form i sanden, præcist som det objekt, vi ønsker at skabe. Efter dette, hæver vi smeltet aluminium ind i hulen i formen. Når det smeltede aluminium er kølet og er blevet fast, kan vi knuse sanden væk, og derfor står vi venstre med et blankt stykke aluminium, der har den nøjagtige form af det mønster, vi startede med!
Brug et godt mønster: Et passende mønster skal være lavet af stærke træer eller metaller, der modstår varme. Dette betyder, at når vi kaster i det varme aluminium, vil mønsteret ikke forfalde eller miste sin form. At have et godt mønster er afgørende for den endelige kvalitet af det aluminiumsobjekt, der kommer ud på den anden side.
Aluminiumsanding kan ikke være den rigtige metode til alle situationer. Hvis du kun ønsker at lave et lille antal aluminiumsdeler, kan vinding eller maskering være en nemmere og kortere proces. Det sagt, hvis du vil producere mange stykker af aluminium eller større projekter, er Moldie en fremragende metode! At se dine egne design komme til live kan være en sjov og belønrende oplevelse. aluminium casting die er en fantastisk metode at gå videre med! At se dine egne design blive til virkelighed kan være en sjov og belønrende oplevelse.
Lav formen: For det første, skab mønstret af det objekt, du ønsker at lave. Dette mønster kan blive udskåret i træ, selvom du har adgang til teknologi, kan du bruge en 3D-printer og lave et plastikmønster. Mønsteret er afgørende, da det bestemmer konturerne på din færdige vare.
Hæld aluminiumet: Når formen er forberedt og mønsteret fjernet, er det tid til at smelte aluminiumet. Smelt det, og hæld derefter det smeltede aluminium i formen. Efter hældning, rør eller flyt ikke formen, lad den køle ned. Vær tålmodig her, denne trin er afgørende, aluminiumet skal køle fuldt ud.
De Rengør Sandet: Du skal sikre dig, at formen er ren og ikke indeholder nogen skrald eller fugtighed, før du kan hælde aluminiumet i formen. Dette skyldes, at skrald eller fugtighed kan blive synlig på det færdige produkt, hvilket giver det et mindre end perfekt udseende. aluminiumstøbningsvirksomhed er ren og ikke indeholder nogen skrald eller fugtighed, før du kan hælde aluminiumet i formen. Dette skyldes, at skrald eller fugtighed kan blive synlig på det færdige produkt, hvilket giver det et mindre end perfekt udseende.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
