Moldie Aluminum casting molds er specialiserede værktøjer, der bruges til formgivning af aluminiumdele. Da de caster varmt, væsket aluminium til alle mulige design og former. Smeltet aluminium ligner tyk suppe. Aluminiumscastingformer er fantastiske til en stor mangfoldighed af opgaver og industrier med store fordele for arbejderne, der bruger dem til at bygge stærke og nyttige dele.
Det sagt, taler vi allerede om den store omfang af aluminiumscastingformer. Disse kan formes og størrelsesjusteres for at skabe uendelig mange typer af aluminiumkomponenter. Disse aluminiumskasting bruges i forskellige industrier, herunder luftfart (fly), automobil (køretøjer) og byggeri (bygninger). Disse typer af former er nøgletøjler i disse områder, da de kan producerer en myriade af forskellige slags dele.
Pga. dets meget letvejret natur er aluminium meget nemt at arbejde med ved fremstillingen af formål. Denne letvægtighed gør det muligt for arbejderne at løfte formålene med lette kræfter. Fordi de ikke er tunge, kan arbejderne nemt flytte dem rundt. Det er for at øge produktionens hastighed, således at den kan produceres hurtigere. Det kan også reducere omkostningerne for virksomheder, når produktionsperioderne er kortere.
I forhold til andre formtypen Moldie aluminiumskasting former tilbyder en række fordele. En af de større fordele er, at de kan producere komplekse former med ganske detaljerede design. Det betyder, at formerne kan producere komponenter med et meget højt antal små og vigtige funktioner. Dette er muligt med den høje præcision af aluminiumskastingsformer.
Få fordelene ved Moldie aluminiumskastningsform på præcision udover evnen til at kaste komplicerede design. Dette betyder, at dele lavet med disse aluminium casting die er altid den samme størrelse og form hver gang de produceres. Dette er især kritisk i områder med høj præcisionsbehov; i medicinen kan en lille fejl være katastrofal, og i elektronikken skal hvert eneste stykke være en perfekt pasform.
Der tages nogle vigtige skridt for at lave aluminium formgivningsform former. Det begynder med at forme formen selv. Den er typisk lavet af to halvdeler, cope og drag. De to halvdeler laves hver for sig og derefter monteres sammen for at danne den fulde form. Så længe du sætter dem sammen på den rigtige måde, passer de tæt op mod hinanden og danner en perfekt form for aluminiumet.
Dog, som let det end kan virke, kræver denne proces en betydelig mængde færdighed og præcision. Det betyder, at de skal designes og laves meget nøjagtigt, så de færdige dele lever op til specifikationer. Hældning af smeltet aluminium i sanding-formering af aluminium skal udføres omhyggeligt for at sikre, at kvaliteten af den færdige del er høj. Du får det bedste endelige produkt, når du tager hensyn til hver enkelt trin.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.