Hej derude! Igangværende af Formøringsmold Company Du er en bestemt type virksomhed, der laver former til at producere metaldele. Disse former er super vigtige, fordi de skal være formede netop rigtigt, således at når metaldele kommer ud af dem, er de perfekte! Så en introduktion til fakta om dets proces for at lave fantastiske former, der hjælper med at lave meget af metalliske dele.
Moldie er en fremragende producent af høj kvalitet Formgivningsform . At tale med deres kunder, de mennesker eller virksomheder, der har brug for de metaldele, er det første, de gør. De stiller spørgsmål for at afgøre, hvilken type metalkomponenter deres kunder ønsker at producere. Når de har al den information, de har brug for, skaber de en form i overensstemmelse med, hvad kunden leder efter, ved hjælp af et særligt computerprogram. Dette er en meget nøjagtig designproces, da den vil definere udseendet og funktionelle egenskaber af formen.
Når designet er færdigt, forbereder det formen ved hjælp af en særlig maskine. Denne maskine bruger varme og tryk til at forme den i den rigtige form. Det ligner at bake en kage; den har brug for den rigtige temperatur og tryk for at stige korrekt! Efter at de har lavet formen polerer de den for at gøre den ekstremt glad. Dette gør det muligt for de smeltede metaldele at komme ud af formen uden knuder.
Nogle metalkomponenter er komplekse og kræver tilpassede værktøjer til fremstilling. Vores ven Formie er kendt for at være ret SMART og finde helt nye måder at opsætte og tage fat i disse udfordrende dele. De anvender en proces kendt som "varm løbetechnologi". Dette er en genial metode til at holde metallene på den rigtige temperatur mens de strømmer ind i formen. De indsætter opvarmningselementer i formen, hvilket tillader metallene at strømme smooth og jævnt. Det sikrer at delene bliver perfekt formeret hver gang.
Moldie har erfarna specialister inden for tilpasset formgivningsdesign. Specialisterne bruger deres praktiske viden til at producere Kina præget form som er unikt tilpasset til hastet produktion. Og at jo bedre formen er lavet, des hurtigere kan den producere metaldele. Det betyder meget, fordi når de kan lave dele hurtigt, kan de også hjælpe deres kunder meget hurtigere!
De søger konstant bedre og mere effektive metoder til formoprettelse. Det betyder også, at de ikke har bange for at tænke udenfor boksen; de tager risici, de eksperimenterer med nye ideer, nye ting. De giver også uddannelse til deres ansatte i de nyeste værktøjer og teknologier. Denne uddannelse har lært alle at arbejde hurtigere og bedre end de fleste andre selskaber.
Det samarbejder med kunderne for at udvikle de bedste former. De investerer tid i at forstå præcist, hvad hver enkelt kunde kræver. Med al denne information laver de aluminiumsindkastningsform som er lige så rigtige for disse behov. Så hver gang deres kunder bestiller metaldele, modtager de altid det, de leder efter, produceret på præcis den måde de kræver.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.