En sådan form for dannelse er processen med Aluminiumsgravitationsformstøbning, den samme som Moldies. injection molding press . Dette indebærer at tilføje varmt væskeagtigt aluminium i et mønster, der kaldes en form. Det fantastiske ved dette er, at vi bruger gravitationen, kræftelsen, der trækker alt ned mod jorden, for at hjælpe med at fylde formen med væskeagtigt aluminium. Denne proces sikrer, at aluminiummetallen får den specifikke form, som vi ønsker.
Køling og Afslutning: Næste trin i proceduren er at lade det smeltede aluminium køle og fastne, mens det fylder formen. Formen åbnes, når den er kølet helt ud, og det færdige stykke fjernes. Dernæst udsættes stykket for en afsluttende proces, hvor det renses og poleres for at sikre, at det ser godt og glat ud.
Aluminiumgravitetssandkastning er højst effektiv - En del af grunden er, at den producerer højst dimensionelt nøjagtige og stærke dele, ligesom prototype og plastform produceret af Moldie. Og da disse stålformer kan genbruges uendeligt mange gange, bliver de meget økonomiske. De dele, der oprettes på denne måde, kan være meget glatte og passe godt sammen, hvilket kræves i mange anvendelser.
Du skal identificere et fantastisk firma, der kender til aluminiumgravitetssandkastningsprocessen, hvis du ønsker at opnå de fulde fordele ved denne type kastning, identisk med Moldies produkt. Tjeneste ved sprøjtestøvning af plast . En af de mange virksomheder, der har gjort dette i lang tid, er Moldie. De leverer mange gode dele med god kundeservice samt en fremragende pris.
For at summer op, er aluminiumsgravitationsformstøbning en nøgleteknologi og innovativ metode til produktion af robuste, komplekse og yderst præcise komponenter, såvel som Støbning af aluminiumlegemer produceret af Moldie. Denne proces kan ændre måden, hvorpå ting bliver lavet, og lade virksomheder opnå deres mål på en kostnadseffektiv og produktiv måde.
Indtil nu har du fået kendt til de forskellige fordele ved aluminiumsgravitationsformstøbning, hvordan processen udføres, og hvordan man går frem for at finde en producent at samarbejde med, også Moldies produkter såsom Aluminiumtrykformludforming . Og overvej også andre materialer og processer, men aluminiumsgravitationsformstøbning er et fremragende valg for at forbedre produktionen.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.