Har du læst noget om, hvordan de laver plastiklegetøj, koppar eller nogle bildele? De laves ved hjælp af en proces kendt som ! Det fedte ved denne proces er, at den normalt bruger en form for smeltet plast, der presses ind i en bestemt formgiver, hvilket er hvor det endelige produkt får sin form.
Så lad os gå igennem alt dette trin for trin. Først feeder de små plastestykker, kendt som pellets, ind i en maskine. Disse pellets er plastiske kugler. Derefter varmer maskinen plasten op til en smeltet, kludrig masse. Dette er et vigtigt trin, fordi den smeltede plast nemt kan strømme ind i formen. Når plasten er smeltet, ekstruderer en skrue i maskinen plasten gennem en duge. Forbindelse Denne duge er en rør, der forbinder formen. Dette betyder, at når den smeltede plast når formen, fylder den den helt op. Indeni i formen køles plasten og hårdes ud til den ønskede form. Her har vi det færdige produkt, såsom et legetøj eller en kop!
Nu skal vi se på, hvordan maskinerne fungerer. Der er to hoveddele af en plastiktrykformningsmaskine, som udfører to forskellige roller: fastholdningsenheden og indsprøjtningsenheden. Enheden, der holder formen stramt, kaldes fastgøring. Den trykker de to halve af formen meget kraftigt sammen, så de ikke flager fra hinanden, når plastikken bliver indsprøjet. Indsprøjtningsenheden imidlertid er den del af maskinen, der smelter plastikken og indsprøjer den i formen. Denne enhed er afgørende vigtig, da den bestemmer hastigheden af plastikken, der går ind, og trykket, der bruges. Disse maskiner indeholder også knapper, der regulerer hastigheden af processen, mængden af tryk, hvormed plastikken presser igennem systemet, og hvor varmt alt bliver. Dette sikrer, at alt køre smooth.
Næste skridt er at behandle vigtigheden af at vælge den rigtige plasttype til hvert enkelt produkt. Der findes mange forskellige slags plast, og de opfører sig ikke alle på samme måde. Nogle plaste kan bøjes let, hvilket med andre ord betyder fleksibel. Andre plaste er så stive, at de slet ikke bøjer sig. Desuden kan nogle plaste klare høj temperatur, mens andre kan blive ødelagt, hvis de bliver for varme. Virksomheder tager i betragtning, hvad produktet skal bruges til, før de vælger, hvilken type plast det skal være. Denne valg kan afgøre, hvor kraftig, sikker og effektiv det endelige produkt kan være.
Det er inkluderet i de formgjorte produkter, der produceres af Moldie, et firma, der har en dyb interesse for den miljøvenlige metode til fremstilling af produkter som f.eks. plast indsprøjteformning. Vi opnår dette ved såkaldt biologisk nedbrydelig plast. Disse typer plast er i stand til at blive nedbrudt naturligt over tid, hvilket gør dem bedre for miljøet. Vi genbruger også alle rester af plastskrald, der opstår under processen, i stedet for at smide dem væk. Genbrug spiller en stor rolle for at reducere affald! Vi bruger også energisparende maskiner, så vi kan mindske vores indvirkning på planeten. Selvom dette er en meget vigtig fase af processen, er det godt at huske på hvorfor vi går igennem al denne anstrengelse i første omgang; Vi ønsker at holde vores planet ren og sund for fremtidige generationer.