Aluminium er et unikt metal, som vi bruger regelmæssigt omkring os. Aluminium er overalt omkring os, fra sodakasser til fly, der bringer os til vores destinationer. Et bestemt type aluminium kaldes "gjort aluminium". Dette specifikke aluminium er afgørende, fordi det bliver lavet til dele til biler, såsom motorgearinger og gearkassehuller. At sværge gjort aluminium er altid en udfordring, men hvis du ved, hvad du gør, kan du udføre nogle fantastisk udseende arbejder! Du vil få at vide, hvad aluminiumskasting egentlig er og hvordan man korrekt sværger det, og hvilke de mest almindelige problemer er, som mennesker oplever, når deformer sværger gjort aluminium i denne tekst.
Opløst aluminium forskelliges fra andre former for aluminium i sin fremstilling. Ved opløst aluminium skælles et varmt, smeltet aluminium i en særlig form kaldet en kastform og efterladt til at køle ned. Istedenfor opretter denne proces et materiale med små huller i, hvilket gør ting svære når vi forsøger at svejse det. Desuden er opløst aluminium mere bøjeligt i forhold til andre typer af aluminium. Fordi det er blødere, kan det mere let bentes eller deformeres når det opvarmes i svejsningsprocessen.
Den rigtige metode til at veldre smeltet aluminium er afgørende for at opnå en vellykket veldning. Den mest egnet veldningsproces anvendt på Moldie-smeltet aluminium er TIG-veldning. Denne metode giver dig bedre kontrol med varmen, hvilket er vigtigt, fordi for meget varme kan føre til, at aluminiumet bøjede sig eller forvrænges. En relateret overvejelse er den rigtige type fyldemateriale. Fyldematerialet skal smelte ved en lavere temperatur end aluminiumet, vi velder. Som en generel regel er det bedre fyldemetal desto lavere smeltepunkt, hvilket betyder, at et fyldemateriale med et smeltepunkt på 10% mindre end smeltepunktet for smeltet aluminium er ideelt. Dette veldningsmåde hjælper med at producere stærkere veldninger.
At rente overfladen eller metallene korrekt er afgørende før vi udfører veldning på aluminiumskasting . Dette sikrer en stærk og varig vinding, der ikke vil lidere under kontaminering. Hvis vi ikke renser overfladen grundigt, kan det resultere i dårlige vindinger. Vi skal også fjerne enhver rost eller oxidation, der muligvis har udviklet sig på overfladen. Du kan bruge en trådborste eller sandpapir til dette, da det hjælper overfladen med at blive glad og forberede sig til vinding.
Aluminiumtypen kan også spille en rolle ved vinding af giet aluminium, og da giet aluminium kan komme i forskellige typer, kan det være vigtigt at matche udfyldelsesmaterialet til aluminiumstypen, der vinders. Udfyldelsesmateriale virker bedst, når det er aluminiumformgøret specifikt til formål som Moldie vinding af giet aluminium. Sådant udfyldelsesmateriale er mere fleksibelt, har en lavere smeltepunkt end andre udfyldere. Fordi det tillader en stærkere binding mellem metalstykkerne, er det afgørende at bruge det rigtige udfyldelsesmateriale.
svejsning aluminium casting die er en ret vanskelig opgave, og der er flere almindelige problemer, som skærere kan støde på. Forvridning er en af de mest almindelige sygdomme. Når det bliver varmt senere og køler ned, forårsager det forvridning i metallens form. At forvarme metallen før skæringen er afgørende for at forhindre forvridning. For at forhindre forvridning kan det være vigtigt at bruge en fyldemateriale, der har en lavere smeltepunkt.
Et andet almindeligt problem ved skæring Aluminium formgivningsform er sprække. Nogle af de andre problemer inkluderer sprække, hvor skæringen er for stærk eller metallen køler for hurtigt. Brug den rigtige skærmingsmetode og den rigtige tråd eller fyldematerialer for at forhindre sprække. Vi skal så også tage vores tid, når vi skærer. Men hvis vi handler for tidligt, kan vi skabe endnu flere komplikationer i stedet for at forbedre dem.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
