Aluminiumdiecastlegemer er specielle materialer, der kan smelte let og kan formes til flere former. Det betyder, at de kan bruges til at fremstille alle slags produkter. På grund af styrken og holdbarheden af MOLDIE aluminiumskrystallige legeringer , kan de også klare meget udslidning og vare længe.
Korrosionsresistens er en anden vigtig mekanisk egenskab ved MOLDIE aluminiumskrystallige legeringer . Det betyder, at komponenter lavet af disse legeringer er mindre sandsynlige for at roste eller korrodere, når de er i kontakt med væsker og aggressive kemikalier. Det er et problem for alle genstande, der ikke er udsat for fugt, da det forbedrer varigheden af disse genstande uden at kræve meget vedligeholdelse.
Aluminiumlegeringer er også et meget mere holdbart materiale end lavtemperatur-materiale som stål, og kræver mindre energi at producere. At lave ting kræver energi, og når virksomheder bruger mindre MOLDIE aluminiumskrystallige legeringer til at skabe de produkter, vi ønsker, forurener de mindre.
Fem måder hvorpå MOLDIE aluminiumskrystallige legeringer Kan forbedre produktkvalitet og ydelse. For det første forstærker de styrken og holdbarheden af produktet. Aluminiumsandslagte legeringer laver produkter, der fungerer bedre og er mere holdbare i strenge miljøer, modstandsdygtige over for at bryde eller korrodere.
Aluminiumdiecastlegemer bidrager også til forbedret produktkvalitet ved at gøre produkter lettere. Dette er noget, der kan hjælpe med at gøre noget som et fly, hvor jo lettere vægten, desto mindre brændstof MOLDIE aluminiumskrystallige legeringer kräver for at få dem til at flyve, hvilket resulterer i bedre ydelse og effektivitet. Lettere produkter er nemmere at håndtere og transportere, hvilket gør dem mere praktiske for alle.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.