Væske smeltet aluminium blev oversvømmet i det cast aluminium. Denne faktum førte til små luftpocket dannes inden for metallen fra tid til anden i Moldie aluminiumskasting . Disse små bobler kalder vi inklusioner, og de kan forårsage dig alvorlige problemer, når du velder med dem. Gassen i disse små bobler kan gøre veldningen endnu svagere, og du kan se din styrke reduceret betydeligt. For at undgå dette, bør du sikre, at overfladen, der skal veldes, er ren for smut eller andre uønskede stoffer. Ved at rengøre overfladen kan du opnå en bedre og tøjligere veldning. De første og vigtigste råd ved veldning af kastet aluminium indebærer at varme metallene før du begynder at veld. Den forvarmning af aluminiumet mindsker muligheden for sprækker i metallene. Et for kuldet metal kan splintre i veldningsvarmen. Dette lavt temperaturveldning er også det, du bør bruge under veldning. Det betyder, at du ikke ønsker at overtænde området. At holde temperaturen lav reducere også forvrængning eller bøjning af metallene på grund af varme, hvis det bliver for varmt.
Du skal bruge den korrekte fyldemetal til kastet aluminium. Fyldemetal er det, du anvender i veden for at kunne understøtte holdning af dele sammen. Vælg en fyldemetalkomposition, der er den samme som den du bruger i dit aluminium. I dette tilfælde vil veden holde stærkt og længe. Det andet, du skal gøre før du begynder at ve, er at borste over aluminiumoverfladen med trådborste. Dette vil sikre god metal til metal kontakt under ve og fjerne eventuel smut og oxidation. Der findes nogle teknikker til Moldie aluminium formgivningsform , og den du vil ønske at bruge afhænger af din proces. Imidlertid er der en metode, der synes at være den bedste: TIG-sværmering. TIG (Tungsten Inert Gas) sværmering er en meget populær sværmeteknik, da den giver dig mulighed for præcist at kontrollere, hvor varmt metallene bliver. Det vil hjælpe dig med at lave meget rene og meget stærke svarmninger.
Porøsitet er et af de hyppigste problemer, der kan opstå ved sværmering af kastet aluminium. Sværme-porøsitet opstår, når gasbobler bliver skjult i svarmen. Dette gør svarmen svag og ineffektiv. Generelt vil du ønske at sikre, at metallene forvarmes, og at din varmeindførsel holdes lav for at undgå porøsitet. Dette sikrer en rute for gasudslip, og forhindrer det i at blive fanget.
Men med stor magt kommer stor ansvarlighed, og sværmering er en ret farlig aktivitet, hvis du ikke er forsigtig. Denne form for aluminiumskasting er en udvidelse af sikkerhed for dig og andre. Sørg for at sætte din beskyttende udstyr på; du vil have brug for handsker til beskyttelse af hænderne, beskyttingsbriller til at skjule dine øjne og en respirator for at kunne ånde godt. Vi ved, at du vil blive såret, hvis du ikke bruger disse varer.
En anden aspekt af største vigtighed er at sikre god luftgennemstrømning inden for et arbejdsområde. Processen med at sværge udsender skadelige dampslinger og gasser, der er farlige at trække vejret. Dette er grunden til, at sværgeri i en lukket rum eller lukket rum er strengt forbudt. Arbejd i et godt ventilerede område altid. Vær også forsigtig med metallen, da det kan blive varmt og skarpt, og derfor er du meget sandsynligvis til at brenne eller klippe dig selv.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.