Der var en unik metode til at fremstille varer kendt som aluminiums sandformering. Denne metode er meget fascinerende, da den har været der et stykke tid, men den er stadig betydeligt fordelagtig i dag til at skabe ting af aluminium.
Den første skridt i aluminiums-sandformningsprocessen er at oprette en form, en figur lavet af sand og ler blandet med vand. Denne blanding trykkes sammen for at danne en fast figur. Derefter indgraveres et mønster i formen, så det aluminium, der hældes ind, tager formen på dette mønster. Så aluminiumformer til injektionsformning hældes ind i formen. Mens aluminiummetallene hældes ind, fylder det alle udhuldede huller og antager den nøjagtige form af mønsteret. Efter tilstrækkelig tid køles aluminiummetallene af, sandformen brydes i stykker, og det objekt, vi har lavet, ender med at være en fast stykke aluminium formedet ligesom mønsteret.
Aluminie-sandformning har været i brug i årtier, endog århundreder. Længe før blev den hovedsageligt brugt til imponerende smykker og små dekorative genstande. I dag bruges denne metode til en bred vifte af produkter som bildele og køkkenredskaber. Det er fantastisk, hvordan dette gamle værktøj fortsat er relevant og afgørende for vores moderne verden.
Det andet positive aspekt ved aluminiumsandsformning: det er ikke særlig dyrt. Et firma ved navn Moldie bruger f.eks. denne teknik til at producere billige, højkvalitets aluminiumsvare til mennesker. Det skyldes, at sandsformning er en simpel, men effektiv proces, der fungerer med nemt tilgængelige materialer og lette at bruge. Der behøves ikke specielle eller endda super dyre maskiner, så omkostningerne kan holdes nede.
Aluminiumsandsformning eller enhver anden type, der bruges til at fremstille komponenter, skal være stærk og holdbar. Når meget varmt aluminium skues ind i formen, fylder det alle hulrummet helt ud. Dette dannes et stykke aluminium, der er hårdt og fast og vil vare meget længe. Dette gør aluminiumstøbningsvirksomhed det godt egnet til daglig brug, da produkterne lavet af denne proces er meget holdbare og kan klare betydelig udslidning.
Den fleksibilitet, som aluminiums sandformering har, gør det også muligt at bruge dem i innovative design og former. Da formen laves af sand, kan aspektet af former være mere fleksibelt, og den kan designe fra simple til komplekse design. Dette gør det muligt at danne komplekse mønstre og fremstille unikke og specielle varer. Det er en fantastisk valgmulighed for at skabe unikke produkter til tilpassede og personlige varer.
Derfor tager vi stolte ved Moldie ved at bruge aluminiums sandformering til at producere fremragende produkter. Det tager flere års erfaring at udvikle denne kunst, og vores ekspertiser er her, ved at bruge høj kvalitet materialer for at levere kvalitetsprodukter til vores kunder. Dette er grunden til, at vi er overbevist om, at hver Støjtestøtte produkt, vi designer, skal være holdbart, funktionelt og smukt.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
