Moldie je super zanimljivo mjesto koje obliče metal u svaki oblik i veličinu. Aluminijumska legura za lisu to je naziv ovog postupka. Evo kako radi: prvo, griju metal dok ne postane dovoljno vruć da se topi. Zatim, lijevu ovaj vrući, topkavi metal u štampilu, koja je posebna posuda koja omogućuje metalu da zadrži svoj oblik dok se hladne. Konačno, metal se ohladi i oštivije. Izvuču gotovu stavku iz štampile, a ona odgovara dizajnu.
Prvi korak u izradi nečega počinje s dizajnom šablona. Inženjeri su pametni i koriste računalima i tipkama za dizajn 3D oblika onoga što će stvoriti. To znači da mogu vizualizirati kako će se izvedba izgledati prije nego što je čak i proizvedu. Nakon što završe s dizajnom, onda izrade šablon odmah u tvornici na neverovjernim strojevima koji mogu stvoriti vrlo točne oblike.
U Moldie-u, radnici koji pričaju priče o svom poslu mogu također biti stalni; postoje radnici koji drže oči otvorene na sve. Svjesni su svakog koraka u procesu osiguravanja da je sve urađeno ispravno. Kada se vrući metal lije u štampu, svaki prolaz drži svoj puni. Ovo tvornica lisanja aluminija je važno zato što to znači da će metal blizu pratiti oblik dizajna. Veliki dio onoga što čini njihove proizvode tako dobre jest osigurati da se metal pravilno širi kroz sve dijelove forme.
Jedan drugi faktor je vrsta metala s kojim radite. Oni kombiniraju greda za pećinu iz peska od aluminija s drugim metalima, kao što su bakar, magnezij, silicij ili cink u Moldie-u. Miješanje se zove aljanžiranje, a to čini metal jačim, trajnijim i otpornim na rđavinu i druge oštećenja. Izbor prave kombinacije metala pomaga osigurati da je konačni proizvod upravo ono što treba za primjenu.
Fokusira se mnogo na kontrolu kvalitete. Osigurati će da se svi proizvodi strogo provjeravaju prema kvalitetu i sigurnosti. Posebne alate Zaposlenici mjere proizvode pažljivo kako bi provjerili jesu li odgovarajuće veličine i oblika. Također ih analiziraju na bilo koje probleme koji bi mogli utjecati na kvalitetu proizvoda. Također, ovo aluminijeva lisnica co inc osigurava da ništa ne napušta tvornicu osim ako nije visoke kvalitete i pouzdanog za obavljanje posla.
Također uvozuje novu tehnologiju kako bi daljnje razvila ove procese. Koriste strojeve i robote kako bi se izbjegle greške i uspostavili tijek. Ubrzanjem nekoliko koraka, mogu ubrzati proizvodnju i osigurati da je sve urađeno točno. Također koriste posebne obloge na štampilama, što pomaže u sprečavanju korozije i produžuje njihov životni vijek. I pažljivo biraju ponovno koristive materijale, što je dobro za okoliš.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.