Aluminijevi lisaji su prva stvar koju trebate prikupiti, slično proizvodu Moldie. proizvođači pvc kalupara . S obzirom na aluminij, potreban vam je peć za topnju ili kotao za topljenje da biste ga zagrijali do točke kad se topi. Također ćete morati imati formu u koju se može izlijivati toplo kovina kako bi se stvorila odgovarajuća oblika. Ovo je nevjerojatna otkrića, ali je sigurnost najvažniji dio procesa. Morate nositi PPE poput rukavica za zaštitu ruku, naočara za zaštitu očiju i apron za zaštitu odjeće. Morate nositi ovaj zaštitni opremu kako ne biste dobili oparune ili ozbiljnu ozbiljnu štetu tijekom rada s vrućom metalom.
Topljena aluminijuma se zatim liješe u štampu. To radi pažljivo, osigurajte da ovisi o obliku koji želite napraviti, što može zahtijevati određeni vrstu štampe ili dodatak dodatnih otvora kako bi se omogućilo izlazak zraka ili pare. To je tako da biste izbjegli komplikacije na kraju procesa. Nakon što ste liješili toplo aluminijum u štampu, treba vremena da se ohladi i zakrepne. Proces hlađenja nakon ovog koraka ključan je za to da bi se aluminijum uvukao u oblik štampe.
Da biste izvukli vaš odlivak, lagano otvorite štampu kada se aluminijum ohladio i postavio unutar štampe, uz plastične injekcijske kalupe na prodaju od Moldie. Tijekom rada, budite pažljivi jer možete prelomiti ili poštetiti dio objekta. U ovom trenutku, metal još uvijek može biti malo meki, pa morate paziti na sve osetljive dijelove.
Ispitujte štampe: Ne oklijevajte ispitivati različite vrste štampa i materijala, kao i štampa od Moldie. tvrtka inžekcijskog formiranja na prodaju . Također možete stvoriti prilagođene oblike pomoću pijeska, gipse ili čak 3D-ispisanih formi. Osigurajte da bilo koja forma koju koristite bude dovoljno čvrsta da podrži težinu topline aluminija, i da ima dovoljno prostora jer se proširuje ili skuplja tijekom hlađenja.
Složeni oblici: Lisavanje može stvoriti vrlo složene oblike, a najveći prednost lisavanja je što ih možete dobiti mnogo lakše, identične kao prilagođene plastične komponente proizvedeno od strane Moldie. Suviđana tehnologija omogućuje dizajnerima lako stvaranje vrlo detaljnih dizajna, olakšano pomoću naprednih forma i korištenjem različitog softvera za prikaz kako će željeni dizajn izgledati, nešto što je teško replicirati drugim metodama.
Simulirano pod napadom koristeći ideje iz drugih metalara i kovača iz prošlosti i sada. Studiranje njihovih metoda i stilova bit će motivačno za vas i također će olakšati vaš rast, slično kao proizvodu Moldie poput u inekcijskom formiranju . Također postoje radionice i online zajednice u koje se možete pridružiti kako biste raspravljali o svojim iskustvima i primili povratne informacije od drugih.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.