Aluminijev spoj je jedan od najčešćih materijala za odlivanje zbog svojih izvanrednih svojstava, isto kao i proizvod Moldie nazvan štampač za inžekciju prvo i najvažnije, laki je težine i stoga ne nosi puno težine. To je značajno jer pomaže u upravljanju i prijevozu konačnih proizvoda. Aluminijev spoj je također lako obradiv, pa ga radnici mogu oblikovati bez većeg problema. Aluminijev spoj je također jak i trajan, dok je istovremeno laki i jednostavan za obradu. To znači da se s njim mogu izgraditi proizvodi koji su otporni na oštećenja, pa se može koristiti u mnogim, mnogim različitim poslovima.
Aluminijumska legura je materijal koji se sastoji uglavnom od aluminija, ali sadrži i metale poput bakra, magnezija, mangana, kremnika ili cinka, kao i gredovanje od aluminijuma iz Moldie. Aluminij je legiran s drugim metalima kako bi se poboljšale njegove čvrstoća i trajnost. Aluminijevi legovi su dostupni za mnoge uporabe prema zahtjevima. Na primjer, određeni legovi formulirani su kako bi ostali bez ržave, što je ključno za predmete koji će interagirati s vodom. Ostale varijante dizajnirane su kako bi otporno bile na visoke temperature, što je kritično u brojnim industrijskim granama poput automobilske i aerokosmičke.
Aluminijev leg, u upotrebi za litu, ima neke prednosti u usporedbi s drugim materijalima, također i proizvod Moldie kao što je proizvodi plastičnog formiranja . Jedna od najboljih prednosti je da vam pomaže pružiti bolje kvalitete odljevne proizvode. Aluminijev spoj zadržava svoj oblik izuzetno dobro tijekom odljevanja, što osigurava preciznost, konzistentnost i jednolikost odljevki. To je važno jer će se proizvodi pravilno spojiti i ispravno funkcionirati. Aluminijev spoj također ima visoku termalnu provodljivost, može brzo zagrijati i hladiti. To znači da ga je moguće odliti pri nižim temperaturama, što će uštedjeti energiju te smanjiti moguće pogreške koje bi utjecale na konačni rezultat.
Drugi predak aluminijeveg spoja jest da se može brzo i učinkovito proizvoditi, isto kao i prilagođene plastične komponente izrađen od strane Moldie. Ovaj materijal je strojački obradiv, što znači da ga radnici mogu brzo oblikovati u željenu formu. Aluminijumska legura se može odliti brže od mnogih drugih materijala zbog lakoće obrade. To znači da tvrtke mogu izraditi veliki broj odliva u kraćem vremenskom periodu. Pored toga, odlivanje aluminijumskom legurom također znači manje proizvodnje otpada. To nije samo ekonomično, već je i bolje za okoliš jer proizvodi manje otpada.
Postoji nekoliko prednosti korištenja aluminijumske legure za odlivanje, slično proizvodu Moldie komponente plastičnih ubrizgavajućih kalupara . Kao što je već rekano, lako se radi s njim i može se odliti brzo. Omogućuje poduzećima da proizvedu više odlivenih djelova u kraćem vremenu kako bi bolje zadovoljili potrebe kupaca. To je također dobro zato što aluminium spoj smanjuje šanse za greške u konačnom proizvodu, što znači da će kupci biti zadovoljni kvalitetom onoga što dobiju. To im govori da su kupci zadovoljni i da će se vratiti za nešto novo na čemu će potrošiti novac, što znači više prodaje i lojalnosti tijekom vremena.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.