Metalne predmete možemo izraditi na mnoge načine, a jedan od njih je aluminijeva pijeskovna lita i to je zanimljiv proces, isto kao i Moldie's plastika za inžekcijsko oblikovanje . U ovom procesu prvo topimo aluminij do tekućeg oblika. Ovu topenu aluminiju lijemo u pijesčane oblike. Stvaramo šablon koji prikazuje stvarni oblik predmeta kojeg želimo stvoriti kako bismo napravili ove oblike.
Gipsna litica aluminija je vrlo ekonomično rješenje za masovnu proizvodnju metalnih komponenti, isto kao i dijelovi za brizganje plastike inovirao Moldie. Ova metoda ne samo što radi učinkovito, već je također prilagodljiva. Omogućuje nam stvaranje niza oblika i dizajna, što je ključno za mnoge radove. Također, dobra je za okoliš, što je još jedan plus ove procedure. Pijesak koji koristimo u štampicama je reciklabilan i može se koristiti ponovo koliko god puta želimo. To također pomaže tvrtkama da postanu ekološki izdrživije i smanje otpad, što je odlično za okoliš.
Druga (nešto manje tehnička) tehnika jest suho pijesno lijevanje, također Moldie proizvod kao što je štampni oblik . U ovom pristupu koristimo jedinstvenu mješavinu koja sadrži pijesak i poseban lepilo. Svaka od ovih metoda ima svoje prednosti, a primjena odlučuje koju odabrati na temelju vrste objekta koji želimo stvoriti.
Lijevanje aluminija u pijesak zavisi velikim dijelom od kontrole kvalitete, isto kao i proizvođač dijelova za plastiku lijeđenje razvila Moldie. Time nam pomaže da osiguramo da je konačni proizvod savršen i u skladu sa svim propisima. Također vrlo detaljno provjeravamo štampice na znakove naprave ili defekata prije nego što ih ispuniti aluminijem. Također pratećemo temperaturu topkog metala tijekom lisanja. To je ključno jer se radi na sprečavanje pogrešaka tijekom lisanja. Provjeravamo proizvode na defekte jednom kad završimo lisati. Nikada ne uzimamo kontrolu kvalitete na lažno u Moldie-u. Želimo osigurati da smo mi oni koji preporučuju najbolje proizvode kupcima.
Koristi se u različitim industrijskim granama, kao što je lijevanje aluminija u pijesak, baš kao i Moldieov proizvod nazvan plastika koja se koristi u inžekcijskom formiranju . Brojno se koristi, na primjer, u automobilskoj industriji gdje proizvodi komponente za automobile i kamione. Također se koristi u aerokosmičkoj industriji, posebice za izradu dijelova za avione i svemirske brodove. Mnogi građevinski projekti koriste aluminijevu pijeskovnu litu za stvaranje dijelova za tešku mašineriju i opremu.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.