Forme za lijevanje aluminija su specijalizirani alati koji se koriste za oblikovanje aluminijevih dijelova. Budući da lijevuju vruću, tekuću aluminiju u razne dizajne i oblike. Topljeni aluminij je poput grčkog juha. Forme za lijevanje aluminija su odlične za veliki raspon poslova i industrija s velikim prednostima za radnike koji ih koriste za izradu jachih i korisnih dijelova.
To čuvanjem, već govorimo o širokom opsegu formi za lijevanje aluminija. One se mogu oblikovati i prilagoditi da stvore bezbroj vrsta aluminijevih komponenti. Ove gipska aluminijevska litara koriste se u raznim industrijskim granama, uključujući aerokosmičku (avione), automobilsku (vozila) i građevinarstvo (gradnju). Ovi tipovi forma su ključni alati u ovim područjima, jer mogu proizvoditi ogroman broj različitih vrsta dijelova.
Budući da je vrlo lagana, aluminij je vrlo jednostavan za rad s oblicima. Ta laganost omogućuje radnicima da ih podize s lakošću. Budući da nisu teške, radnici ih mogu lako pomičati. To ubrzava proizvodnju, tako da se može brzo izraditi. Može također smanjiti troškove tvrtki kada su vrijeme proizvodnje kraće.
U usporedbi s drugim vrstama oblika Moldie odlivnoj aluminijevoj tvari formice nude brojne prednosti. Jedna od glavnih prednosti je da mogu proizvoditi složene oblike s vrlo izrađenim dizajnima. To znači da formice mogu proizvoditi komponente s velikim brojem malih i važnih značajki. To je moguće uz visoku preciznost aluminijumske litnice.
Dobijte prednost formice od aluminijumske litnice za preciznost osim mogućnosti lijevanja složenih dizajna. To znači da su dijelovi napravljeni ovim aluminijumska litarska forma uvijek iste veličine i oblika svaki put kada se proizvode. To je posebno ključno u područjima s potrebom za visokom preciznošću; u medicini mali greška može biti katastrofalna, a u elektronici svaki pojedinačni dio mora biti savršeno prilagođen.
Postoje nekoliko važnih koraka koji se uzimaju pri izradi Gredovanje od aluminijuma formi. Počinje s izrada same forme. Obično se čini od dvije polovice, cope i drag. Te dvije polovice se čine zasebno, a zatim se spoje da bi se stvorila cijela forma. Dok god ih spojite na pravi način, usklađuju se čvrsto i stvaraju savršenu oblik za aluminij.
Međutim, koliko god lako izgleda, ovaj proces zahtjeva značajan iznos vještine i preciznosti. To znači da moraju biti dizajnirane i izrađene vrlo precizno, tako da bi završeni dijelovi bili po specifikacijama. Ispuštanje toplog aluminija u pjesčanom lijevanju aluminija mora se obaviti pažljivo kako bi se osigurala visoka kvaliteta završnog dijela. Dobićete najbolji konačni proizvod kada pažljivo pristupite svakom koraku.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
