Bok! Početak tvrtke za pražnjenje obloka za lijevanje u metalu. Vi ste poseban vrsta posla koja čini oblike za proizvodnju metalnih dijelova. Ti oblici su izuzetno važni jer moraju biti oblikovani upravo kako treba, tako da kada se metalni dijelovi iz njih izdvoje, bude savršeni! Dakle, uvod u činjenice o procesu činenja neverovjernih obloka koji pomažu u izradi mnogo metalnih dijelova.
Moldie je odličan proizvođač visokokvalitetnih Štampana matrica . Razgovarajući s svojim klijentima, ljudima ili tvrtkama koje trebaju metalne dijelove, to je prva stvar koju čine. Postavljaju pitanja kako bi odredili kakve metale komponente traže njihovi klijenti. Nakon što imaju sve informacije koje su im potrebne, izrađuju štampilu u skladu s onime što klijent traži, koristeći poseban računalni program. To je vrlo precizan dizajnerski proces, jer će odrediti izgled i funkcionalna svojstva štampele.
Kad je dizajn gotov, priprema štampu pomoću neobične mašine. Ta mašina koristi toplinu i tlak kako bi ga oblikovala u odgovarajući oblik. To je kao pekanje torte; treba odgovarajuća temperatura i tlak da bi se ispravno nadigla! Nakon što naprave štampu, poliraju je kako bi bila izuzetno glatka. To omogućava da se toplo kovinske dijelove izdvaju iz štampe bez ikakvih uzviđanja.
Neke kovinske komponente su složene i zahtijevaju prilagođene alate za proizvodnju. Naš prijatelj Moldie poznat je po tome što je DOSTATNO PAMETAN i pronalazi potpuno nove načine da postavi i preuzme ove izazovne dijelove. Koriste postupak poznat kao 'tehnologija topline trake'. To je genijalna metoda za održavanje metala na odgovarajućoj temperaturi dok teče u štampu. Ugrađuju grejanja elemente u štampu što omogućava metalu da teče jednoliko i lagano. To osigurava da su dijelovi svaki put savršeno oblikovani.
Moldie ima iskusne stručnjake u oblikovanju prilagođenih dizajna. Stručnjaci koriste svoje praktično znanje za proizvodnju Kitajska štamparska oblika koji su jedinstveno prilagođeni za ubrzani izradu. I da je čim bolje napravljen form, to brže može proizvoditi metalne dijelove. To je vrlo važno jer kada mogu raditi dijelove brzo, također mogu pomoći svojim klijentima mnogo brže!
Neprestano traže bolje i učinkovitije načine stvaranja formi. Također znači da nisu uplašeni da misle izvan okvira; uzimaju rizike, eksperimentiraju s novim idejama, novim stvarima. Također nude obuku svojim zaposlenicima za najnovije alate i tehnologiju. Ta obuka je naučila svakoga kako raditi brže i bolje od većine drugih tvrtki.
Radilo je zajedno s klijentima za razvoj najboljih forma. Ulagaju vrijeme da saznaju točno što svaki klijent treba. Svim ovim informacijama, oni izrađuju Aluminijumska štamparska oblika koje su upravo prave za te potrebe. Pa svaki put kad njihovi klijenti naruče metalne dijelove, uvijek dobivaju ono što traže, proizvedeno baš na način koji im je potreban.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.