Nikdy jste se nepodivili, jak vznikají věci jako hračky, plechovky, hrnky a pánve z aluminia? Je to opravdu zajímavé! Jeden ze způsobů výroby těchto aluminiových výrobků se nazývá litina z hořčíku . Pískové lití je specifický proces, kdy se roztavené aluminium lije do pískové formy pro vytvoření různých tvarů a velikostí. Je to velmi zajímavý proces a několik detailů si musíte uvědomit.
A než můžeme udělat pískovou formu Moldie, potřebujeme vzor. Takže pevně tiskneme písek kolem tohoto vzoru. Poté, co je písek správně vtlačen, můžeme odebrat vzor, čímž vznikne dutý tvar v písku, přesně jako objekt, který chceme vytvořit. Poté do dutiny formy litíme roztavené hliníkové slitinu. Jakmile se roztavené hliník ochladí a ztuhlí, můžeme rozlámat písek a zůstane nám lesklý kus hliníku, který má přesně ten tvar, jaký jsme začali!
Použijte dobrý vzor: Kvalitní vzor musí být vyroben z pevného dřeva nebo slitiny odolné vůči teplu. To znamená, že při lití horkou slitinou se vzor nerozpadne ani nezmění svůj tvar. Mít dobrý vzor je kritické pro konečnou kvalitu slitinového předmětu, který vychází na druhé straně.
Lišská písková litina nemusí být vhodná pro každou situaci. Pokud chcete vytvořit jen malé množství lišských dílů, může být svařování nebo frézování jednodušší a kratší proces. Na druhou stranu, pokud chcete vyrobit spoustu lišských kusů nebo větší projekty, Moldie umrtěné formy pro lití hliníku je skvělá metoda! Vidět své vlastní návrhy přicházet k životu může být zábavní a odměňující zážitek.
Vytvořte tvar: Nejprve vytvořte vzor jakéhokoli objektu, který chcete vytvořit. Tento vzor lze vytesat do dřeva, ale pokud máte přístup k technologii, můžete použít 3D tiskárnu a vytvořit plastový vzor. Vzor je klíčový, protože určuje kontury vašeho dokončeného produktu.
Odlévání lihu: Poté, co byla formnice připravena a vzor odebrán, je čas roztavit lih. Roztop ho a pak vtékajte roztavený lih do formnice. Po vylití formu netepte ani nehybte, nechte ji vychladnout. Buďte trpěliví, tento krok je klíčový, lih musí úplně vychladnout.
Čistí písek: Musíte se ujistit, že je formovací písková forma čistá a neobsahuje žádné špínu nebo vlhkost, než můžete vylít aluminium do formy. Důvodem je, že špína nebo vlhkost mohou být viditelné na dokončeném produktu, což mu dává vzhled méně než dokonalý. hliníková lití na formu je čistá a neobsahuje žádné špíny nebo vlhkosti před tím, než můžete vylít aluminium do formy. Důvodem je, že špína nebo vlhkost mohou být viditelné na dokončeném produktu, což mu dává vzhled méně než dokonalý.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
