Existovala jedinečná metoda výroby položek známá jako odlévání hliníkem do písku. Tato metoda je velmi fascinující, protože již existuje delší dobu, ale stále je dnes významně výhodná pro výrobu věcí z hliníku.
Prvním krokem v procesu lihování z hliníkového písku je vytvoření formy, tvaru složeného z písku a hlíny smíšené s vodou. Tato směs je stlačena dohromady pro vytvoření pevného tvaru. Poté je do formy vyryt vzor, takže lihnice nalitá dovnitř přijme tvar tohoto vzoru. Potom hliníkové formy pro inekční tvarování je nalita do formy. Jak proudí lihnice dovnitř, naplní každou vyprázdněnou dutinu a přijme přesný tvar vzoru. Po dostatečně dlouhé době ochladne lihnice, forma ze písku se rozpadne na kusy a vytvořená věc skončí jako pevný kus lihnice tvarovaný podle vzoru.
Lití do pískových form z aluminia existuje už desetiletí, dokonce století. Dříve se používalo především pro nádherné šperky a malé dekorativní předměty. Dnes se tato metoda používá pro širokou škálu produktů, jako jsou díly automobilů a kuchyňské náčiní. Je úžasné, jak je tento starobylý nástroj stále aktuální a nezbytný v našem současném světě.
Další pozitivní věc na pískovém lití hliníku: není to příliš nákladné. Firma nazvaná Moldie, například, používá tuto techniku k výrobě levných, ale kvalitních hliníkových výrobků pro lidi. To je z důvodu, že pískové lití je jednoduchý, ale efektivní proces, který funguje s materiály snadno dostupnými a jednoduše použitelnými. Nepotřebuje žádné fancy nebo dokonce super drahé stroje, takže náklady můžete držet pod kontrolou.
Pískové lití hliníku nebo jakýkoliv jiný typ používaný k výrobě součástek musí být silné a trvanlivé. Když se do formy vylévá velmi horký hliník, zaplní úplně všechny prázdné místečka. Tím vznikne kus hliníku, který je tvrdý a pevný a vydrží velmi dlouho. To znamená hliníková lití na formu vynikající pro každodenní použití, protože produkty vyrobené touto metodou jsou velmi trvanlivé a odolávají významnému opotřebení.
Univerzálnost odlévání hliníkových pískových form přispívá také k jejich použití v inovativních návrzích a tvarůch. Protože je forma vyrobená ze písku, mohou být tvary více univerzální a lze navrhnout od jednoduchých po složité návrhy. To umožňuje vytvoření složitých vzorů a výrobu jedinečných a speciálních položek. Je to skvělou volbou pro vytváření jedinečných produktů určených na zakázku a personalizovaných zboží.
Proto jsme ve společnosti Moldie velmi hrdí na používání odlévání hliníkem do písku pro výrobu vynikajících produktů. Rozvoj této umění vyžaduje léta zkušeností a naši odborníci jsou tady, aby pomocí kvalitních materiálů dodali našim zákazníkům kvalitní produkty. Z tohoto důvodu jsme přesvědčeni, že každý kovodělné součásti produkt, který navrhujeme, musí být trvanlivý, funkční a krásný.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
