Forma je klíčovou součástí, která dává plastu tvar pro vytvoření konečného produktu. Skládá se z dvou obecných částí: dutiny a jádra. Tyto dvě poloviny se zavírají a přiléhají k sobě jako pevně uzavřené dveře, vytvářejí tak prostor, nebo dutinu, ve tvaru, jaký chceme mít u konečného produktu. Pro výrobu formy se používají pevné materiály, jako je ocel nebo hliník, které jsou dlouhodobě odolné a odolné vůči teplotě.
Úkolem stroje je vtlačit roztavený plast do formy. Zajišťují, aby plast úplně naplnil formu. Stroj je řízen počítačem, který zajistí, aby vše probíhalo bezpečně a přesně. To znamená sledování teploty, tlaku a rychlosti, aby bylo zajištěno, že vše funguje správně (aby se věci pohybovaly hladce).
Pracujeme s plastem samotným a několika dalšími součástmi, které se používají k změně jeho barvy nebo vytvoření neobvyklé struktury. Proces závisí na druhu materiálů, které vybereme podle toho, jak chceme mít konečný produkt. To zahrnuje klíčové vlastnosti jako síla, pružnost a barva. Pokud chceme velmi silné hračky, můžeme použít zhouštěnou plastovou látku s speciálním zvýšením síly pro hračky atd.
Kvalitní části pro vstřikování jsou neobyčejně důležité a zajistí, aby produkty, které vytváříme, byly přesné a efektivní. Dokončená část může propadat, zkreslit se, prasknout nebo se nespojit správně, pokud komponenty, které používáme, nejsou dostatečně kvalitní. Takové problémy mohou být velmi rozčilující a mohou způsobit, že produkt přestane fungovat tak, jak má.
Můžete zaručit, že produkt, který dostanete, bude splňovat důležité bezpečnostní a výkonnostní parametry. Je klíčové udržet lidi v bezpečí a ověřit, že se produkt chová tak, jak má. Více k tomu: používání kvalitních součástí zabrání marnění materiálů nebo opravě chyb. Kvalitní součásti mohou být drahé, ale čas a peníze mohou být stráveny na opravu problémů, takže používejte věci postavené dobře.
Stroj — Jako jedna z nejdůležitějších součástí procesu vstřikového tvarování přispívá stroj k vstřiku plastu do formy, zatímco vyvíjí tlak pro naplnění každé dutiny. Používá specializované motory, které mohou být poháněny elektřinou nebo hydraulikou. Stroj je řízen počítačem, který monitoruje a upravuje teplotu plastu a rychlost všeho.
Injekční součásti jsou základem výroby plastových produktů a prvním krokem je vytvoření konkrétního 3D návrhu. Tento návrh je poté převeden na návrh formy, která bude tvarovat plast. Jakmile je forma připravena, mícháme a tavitelně rozpuštíme plastovou rezinu. Roztavený plast je pak vstříknut do formy, po čemž ochladne a zaškrtne do požadovaného tvaru. Poté je produkt zabalen a znovu zkontrolován co se týče kvality, aby byly splněny všechny specifikace. Můžeme také potřebovat přidat nějaké dokončovací úpravy (střihání nebo líšení) nakonec, abychom dostali výsledek, jak ho chceme mít.