Formy pro lití hliníku Moldie jsou specializované nástroje používané při tvarování částí z hliníku. Protože do nich se lije horký, tekutý hliník do různých návrhů a tvarů. Roztavený hliník je jako hustá polévka. Formy pro lití hliníku jsou vynikající pro široké spektrum úkolů a průmyslů s velkými výhodami pro dělníky, kteří je používají k výrobě silných a užitečných součástí.
S tímto řečeno, již mluvíme o širokém rozsahu form pro lití hliníku. Tyto lze tvarovat a měřit tak, aby vytvářely nekonečné typy hliníkových komponentů. Tyto litina z hořčíku se používají v různých odvětvích, včetně leteckého průmyslu (letadla), automobilového průmyslu (vozidla) a stavebnictví (stavby). Tyto typy forem jsou klíčové nástroje v těchto oblastech, protože mohou vyrobit bezpo mnoho různých druhů součástí.
Díky své malé váze je s hliníkem velmi snadné pracovat při vytváření forem. Tato lehkost umožňuje dělníkům snadno zdvihnout formy. Protože nejsou těžké, dělníci je mohou snadno přemisťovat. Je to proto, aby se urychlila produkce a mohla být vyrobená rychleji. Může také snížit náklady firem, když jsou časy produkce kratší.
Ve srovnání s jinými typy forem Moldie litinách z hliníkového kovu formy nabízejí řadu výhod. Jednou z hlavních výhod je, že mohou vyrábět složité tvary s docela náročnými návrhy. To znamená, že formy mohou vyrábět součástky s velkým počtem malých a důležitých prvků. To je možné díky vysoké přesnosti litinových forem z hliníku.
Využijte výhody formy pro litinové odlévání z hliníku Moldie, které kromě schopnosti tvarovat komplikované návrhy nabízí přesnost. To znamená, že součástky vyrobené pomocí těchto umrtěné formy pro lití hliníku mají vždy stejnou velikost a tvar pokaždé, když jsou vyrobeny. To je zvláště kritické v oblastech s potřebou vysoké přesnosti; v medicíně malá chyba může být katastrofální a v elektronice každá jednotlivá součástka musí být dokonalým pasem.
Existují některé důležité kroky, které se provádějí při vytváření litina z hliníku formy. Začíná se vytvářením samotné formy. Obvykle je vyrobená ze dvou částí, cope a drag. Tyto dvě části jsou vyrobeny odděleně a pak se spojí do celé formy. Pokud je spojíte správně, přilnou pevně a vytvoří dokonalý tvar pro hliník.
Avšak, jak snadno to může vypadat, tento proces vyžaduje značnou dávku dovednosti a přesnosti. To znamená, že musí být návrhově a technicky velmi přesně provedeny, aby byly hotové součásti v souladu s normami. Liťba roztaveného hliníku do pískového lijeve hliníku musí být prováděna opatrně, aby byla kvalita hotové součásti vysoká. Dosáhnete nejlepšího konečného produktu, pokud budete postupovat s péčí ve každém kroku.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.