Ahoj! Vznik společnosti na výrobu litních form pro lití do písku Jsi specifický typ podniku, který vyrábí formy na produkci kovových dílů. Tyto formy jsou nadmíru důležité, protože musí být tvarované právě tak, aby když se z nich odlišovaly kovové díly, byly dokonalé! Takže úvod do faktů o jejím procesu výroby úžasných forem, které pomáhají při výrobě mnoha kovových dílů.
Moldie je vynikajícím výrobcem vysokokvalitních Litní forma Mluvení s jejich klienty, tedy se zákazníky nebo společnostmi, které potřebují kovové součásti, je prvním krokem, který podniknou. Klady otázky, aby zjistili, jaké druhý kovové komponenty jejich klienti chtějí vyrobit. Poté, co mají všechny potřebné informace, vytvoří formu odpovídající požadavkům klienta pomocí speciálního počítačového programu. Jedná se o velmi důkladný návrhový proces, protože bude určovat vzhled a funkční vlastnosti formy.
Jakmile je návrh hotov, připraví formu pomocí neobvyklého stroje. Tento stroj používá teplo a tlak k tomu, aby ji utvaroval do správného tvaru. Je to jako pečení dortu; potřebuje správnou teplotu a tlak, aby se podařilo vystoupit! Poté, co udělají formu, ji leští, aby byla neobyčejně hladká. To umožňuje, aby tekuté kovy opouštěly formu bez jakýchkoli výstupků.
Některé kovové součásti jsou složité a vyžadují speciální nástroje k výrobě. Našemu příteli Moldiemu se říká, že je poměrně CHYTŘÍCÍ a nachází úplně nové způsoby nastavení a přijetí těchto náročných kusů. Používají proces známý jako „hot runner technologie“. Jedná se o chytrou metodu, jak udržet kov při správné teplotě, zatímco proudí do formy. Do formy vkládají topivé prvky, které umožňují kovu tekutě a rovnoměrně protékat. To zajistí, aby byly součásti dokonale tvarované pokaždé.
Moldie má zkušené odborníky v oblasti návrhu formování na zakázku. Ti odborníci používají své praktické znalosti k výrobě Čínská foremnice pro lisování do písku co je jedinečně upraveno pro urychlenou výrobu. A platí, že čím lépe je forma vyrobená, tím rychleji může vyrábět kovové součásti. To má velký význam, protože když dokážou dělat součásti rychle, mohou také pomoci svým zákazníkům mnohem rychleji!
Stále hledají lepší a efektivnější metody tvorby forem. Znamená to také, že se nebojí přemýšlet mimo schránku; berou rizika, experimentují s novými myšlenkami, novými věcmi. Poskytují také školení svým zaměstnancům v oblasti nejnovějších nástrojů a technologií. Toto školení naučilo všechny pracovat rychleji a lépe než většina ostatních firem.
Spolupracuje s klienty na vývoji nejlepších forem. Věnují čas tomu, aby přesně zjistili, co každý klient potřebuje. S všemi těmito informacemi pak vyrábějí litníková forma pro hliník které jsou právě takové, jaké potřebují. Takže pokaždé, když jejich klienti objednávají kovové díly, dostanou přesně to, co hledají, vyrobeno přesně tak, jak potřebují.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.