Co je lihové tlačné lití z hliníku? Je to zajímavý a speciální způsob vytváření mnoha pěkných kovových předmětů, jako jsou hračky, součástky pro auta a dokonce některé součásti letadel! V tomto článku si popseme mnoho výhod tlačného lití z hliníku, postup jednotlivých kroků, důvod, proč je hliník vynikající volbou pro tento druh lití, a některé novější pokroky v této oblasti. Takže pojďme začít a dozvíme se více o tomto zajímavém tématu!
Pro firmy a výrobce navrhující vysokokvalitní kovové díly, hliníková lití na formu má mnoho výhod. Toto umožňuje vytvářet velmi komplikované tvaru, které by bylo opravdu těžké udělat jinými způsoby, což je jedna z hlavních výhod. To umožňuje návrhářům být nadpřirozeně kreativní a přijít s návrhy mimořádné koncepce.
Navíc je proces nadmíru rychlý a účinný. Tato rychlost umožňuje výrobcům vyrobit mnoho dílců v krátkém časovém úseku, což zase významně snižuje náklady. Nakonec, ale nejméně důležité, aluminum die casting co inc je velmi opakovaně proveditelný. To znamená, že výrobci mohou vyrobit bezpo numerous shodné díly, které jsou vysoké kvality pokaždé. Tato konzistence je velmi důležitá pro firmy, které potřebují díl, aby dokonale zapadal s ostatními.
Nyní si popsme proces za hliníkovým tlakovým litím. Celý proces začíná vytvořením formy, speciální nádoby, která bude držet hliník, zatímco se utvrdí a zahojí. Forma se skládá ze dvou polovin, které se dokonale spojují. Tyto lze vyrábět různými metodami, včetně CAD (počítačově podporovaného návrhu) nebo dokonce nejnovější technologie 3D tisku.
Následuje vzrušující část! Moldie hliník je roztaven do viskozní, kapalné formy. Roztavený hliník je pak vypínán do formu pod vysokým tlakem. Tento tlak způsobuje, že hliník zaplní všechny malé štěrbiny a tvary v formu. Poté co umrtěná forma pro lití hliníku se ochladí a ztvrdne, je forma otevřena, aby bylo možné vytáhnout právě odlitou součást. Tento cyklus lze opakovat nekonečně, což umožňuje výrobcům vyrobit stovky, tisíce nebo více součástí ze stejné formy.
Tyto litní formy z hliníku jsou všechny lehké, ale přesto silné, odolné proti rezivosti a korozi, a také velmi malleable (tvarovatelné), schopné být razeny a tvarované do složitých forem bez ztráty síly. Tato vlastnost usnadňuje dostání hliníku do komplexních tvarů s vysokou přesností. S takovým návrhem mohou výrobci vytvářet detailní návrhy, které dokonale odpovídají potřebám zákazníků.
Díky vývoji technologií lze lihové tlačné lití z hliníku provádět efektivněji a snadněji než kdykoliv předtím. Někteří výrobci například používají počítačové simulace k plánování a optimalizaci svých hliníkové litné slitiny ještě předtím, než jsou vyrobeny. Toto nejen snižuje defekty ve dílech, ale také zvyšuje produktivitu jak zaměstnanců, tak i výrobců automobilů; situace win-win pro všechny.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.