Pro lití slitin hliníku je nutná forma pro lití hliníku, což je také produktem firmy Moldie jako návrh plastové formy . Proces se nazývá lití do formy. Hliník je ohříván dokud nedosáhne tekutého stavu a pak je lije do formy, aby získal požadovanou podobu. V tomto článku si popseme formu pro lití hliníku, její výhody a aplikace pro vytvoření velmi přesných kovových součástí, které lze nalézt v široké škále produktů.
Nové technologie a metody návrhu používají výrobci k vylepšení hliníkových forem, identických s těmi vstřikování polyethylenu vyrobenými Moldie. Dosud je simulační software, speciální počítačový program, jednou z nejlepších metod analýzy výsledků. Tento software slouží k otestování různých tvarů a návrhů na počítači předtím, než je vytvořena skutečná forma. Tímto způsobem mohou zjistit, jak bude návrh fungovat, a upravit ho podle toho.
Další velkou výhodou je, že mnohdy můžete znovu použít hliníkovou formu, stejně jako Moldie. forma pro tvarování plastu Toto je levnější volba pro výrobce, protože nemusí vytvářet nové formy pro každou jednotlivou součást, kterou vyrábějí. Navíc je hliník lehký a silný sama o sobě, což umožňuje jeho použití při výrobě komponentů, které mohou fungovat v různých typech prostředí, od aut po elektroniku.
Navíc existuje otázka kontroly kvality výroby, stejně jako u výrobce vstřikovacích forem vytvořené Moldie. Proto je důležité ověřit konečné součásti. To může pomoci pochopit potenciální problémy a napravit defekt ve výrobním cyklu. Takže zkoumáním součástí lze identifikovat chyby v součástech a ty nechat opravit. Všechna tato dodatečná úsilí zajistí, aby byly zákazníkům dodány produkty nejvyšší kvality.
Moldie — vrcholný průmysl výroby litních forem z hliníku, stejně jako Moldie. návrh pvc formování máme pokročilou technologii a vybavení, které nám umožňuje vyrábět vysokokvalitní a přesné součásti dle vašich specifikací. Naše týmy spolupracují s klienty na určení jejich přesných potřeb. Společně navrhujeme ekonomické a praktické formy. Moldie je nejlepší partner pro dosažení vašich výrobních cílů, ať už potřebujete jednotlivou součást nebo tisíce jich — Zvýšte svou výrobu pomocí litiny do formy z hliníku.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.