Aluminij je izuzetak, igra važnu ulogu u našem dnevnom korišćenju. Smatra se da je tanak, stoga ne dodaje previše težine, a ipak je neverovatno trajan. Ova jedinstvena kombinacija čini ga jednim od najkorisnijih dodataka za mnoge različite proizvode. Lepa stvar o aluminiju je da se ne ređe, što znači da može ostati nepoškoćen devedeset godina. Aluminij mora biti topio i slijevao u formu kako bi se napravile stvari. Topionica za aluminijevu litu je mesto gde se ovaj proces topljenja i oblikovanja odvija. Kompanija koja proizvodi aluminijevske proizvode koristeći sopstvenu topionicu je Moldie.
U Moldie Aluminijumska lisica u foundriji , proces proizvodnje aluminijuma počinje prvo topljenjem aluminijuma. Radnici greju metal u ogromnoj peći dok ne postane deblji, vrući tečan materijal. Ovaj korak je ključan, jer aluminijum mora biti topljen (tečan) kako bi mogao da tekne u šablon. Kada se metal topli, radnici lagano preliju tečan aluminijum u šablon. Šablon predstavlja određeni oblik u koji će se metal hladiti. Šabloni mogu biti iz peska, metala ili nekih vrsta plastike. Metalu treba vreme da se ohladi nakon što je isečen na mesto. Kada se potpuno ohladi, radnici razdvajaju šablon kako bi otkrili završeni proizvod. Proces prelivanja toplineg meta u šablon i dozvoljavajući mu da se ohladi poznat je kao litanje.
Stoga, aluminijumska odlivanja su dobar način da se proizvedu proizvodi. Kako toplo aluminijum pada u formu, hladne i zatvrđuje u oblik forme. Ovi tipovi oblika i dizajna mogu biti teški, ako nije nemoguće, da se proizvedu drugim sredstvima, pa je ovaj postupak posebno vredan. The Moldie lit aluminij se koristi za izradu mnogih predmeta kojima koristimo na dnevnoj osnovi. „Najčešća proizvodnja ovim postupkom su na primer, auto delovi, kuhinjski alati, čak i komponente aviona. Ovaj tip proizvodnje je vrlo važan zahvaljujući svojoj dostupnosti u smislu procesa (niska kapitalna ulaganja) i fleksibilnosti u odnosu na vrste stvari koje mogu da se proizvode. Proizvodi koji se izrađuju putem gusenja aluminijuma su takođe vrlo kvalitetni.
Gredeljnice za litu aluminijuma predstavljaju važan aspekt savremene proizvodnje. Oni prave mnoge proizvode koje imamo u našem svakodnevnom životu. Takve gredeljnice su u stanju da stvore složene oblike i dizajne koje druge metode proizvodnje možda ne mogu izvršiti. Kapacitet za kreiranje jedinstvenih i složenih objekata je značajan za razne firme. Gredeljnice se takođe koriste za proizvodnju roba koja treba biti objavljena brzo i po niskim cenama, što koristi firmama osiguravajući im da ne ponose dodatne troškove. Firme mogu da prodaju svoje proizvode po nižim cenama kada ih proizvode po niskim cenama, što pomaga kupcima da kupuju više.
Gredeljnice za litu aluminijuma nude vrlo važnu uslugu koja se okreće oko kontrole kvaliteta. To pomaže da se održi standard prema kom svaki proizvedeni artikal mora da bude određene kvalitete i da ispunjava određene standarde sigurnosti. Ako se stvari ne naprave tačno, one možda neće pravilno raditi i takođe mogu biti opasne za ljude koji ih koriste. Forma Aluminijumska foundrija koristi nekoliko različitih metoda za praćenje kvaliteta svojih proizvoda kako bi sprečio ovo. To uključuje rontgensko snimanje proizvoda (kako bi se videlo unutrašnje strukture proizvoda) i testiranje pronikljivim barvom da bi se otkrili bilo koji maleni šupovi ili nedostaci. Ove procedure za kontrolu kvaliteta će pomoći gusenicama da osiguraju koliko su njihovi proizvodi pouzdani za upotrebu od strane potrošača.
Tehnologija se poboljšala, kao i gusenje aluminijuma. Većina tanura današnje dobije zavisi od mašina — ono što nazivaju robotima — da bi pomogli u leivanju toplog metala u formu. Roboti se koriste za ovo što vodi do mnogo bržeg i efikasnijeg procesa nego pre. Takodė̄r je lakše izrađivati forme koje su preciznije, čine bolje oblike i su skuplje. Imamo uzbuđujući novi način rada, koji se zove 3D štampanje. Ova tehnologija pruža kompanijama fleksibilnost da proizvode složene i sofisticirane proizvode izradajući forme iz digitalnih dizajna. Takve inovacije su omogle da bude gusenje aluminijuma brže, jeftinije i fleksibilnije nego ikad u istoriji.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.