Aluminijum je laki, jači metal koji ga koriste milioni ljudi širom svijeta svakodnevnice. Ovaj metal je izuzetno koristan jer osim što posjeduje otpornost na koroziju, vrlo je laki i čvrst, zbog čega se koristi i za gradnju struktura i za izradu proizvoda koje nam su potrebni. Aluminijum se može pronaći u automobilima, avionima čak i u konzervama, za
цео proces lijevanja aluminijuma u fabrikama zahteva od radnika da koriste mašine koje obavljaju posao. Te mašine su sposobne da topi aluminijum i brzo i tačno ga lije u forme. Nakon što se aluminijum ohladi, završeni deo se izvlači iz forme, čisti i priprema se za konačnu upotrebu.
Za delove poput ovih složenih aluminijumskih komponenti, prvo se izradi digitalni model u računaru pomoću posebnog tipa softvera poznatog kao računarski podržano dizajniranje, ili CAD. Ovo je vrlo detaljan model koji
Aluminijumske topevi naglasuju kontrolu kvaliteta i sigurnost. Inspekcije se vrše na različitim fazama proizvodnje kako bi se osiguralo da svi delovi ispunjavaju
Aluminijum LITIJA proces pomaže u potrebi da se izradi tehnologija koja je uvijek napredna. Brzi rast računarskih programa i alata za dizajn koji olakšavaju da se
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.