Moldie je super zanimljivo mesto koje formira metal u svaku oblik i veličinu. aluminijumska legura za litivanje je naziv ovog procesa. Evo kako radi: prvo, grejaju metal dok ne postane dovoljno vruć da se topi. Zatim, lijevu ovaj vrući, topljeni metal u štampu, što je poseban recipient koji omogućuje metalu da zadrži svoj oblik dok se hladne. Kada se metal okončano ohladi i zakrepi, izvuku gotov proizvod iz štampe, a on odgovara dizajnu.
Prvi korak u izradi nečega počinje sa dizajnom štampa. Inženjeri su pametni i koriste računare i ključeve za dizajn 3D oblika onoga što će kreirati. To znači da mogu da vizuelizuju kako će izgledati proizvod pre nego što ga čak i produkuju. Kada završe dizajn, onda prave štampu direktno u fabriki na neverovatnim mašinama koje mogu da naprave izuzetno tačne oblike.
U Moldie-u, radnici koji pričaju priče o svom poslu mogu takođe biti stalni; postoje radnici koji drže oči na sve. Pažljivo pratimo svaki korak u procesu osiguravanja da je sve urađeno tačno. Kada se vrući metal lije u formu, svaka šuplja je potpuno ispunjena. Ovo tvornica aluminijumske litije je bitno zato što to znači da će metal blizu pratiti oblik dizajna. Veliki deo onoga šta čini njihove proizvode tako dobre jeste osigurati da se metal pravilno širi kroz sve dijelove forme.
Jedan drugi faktor je vrsta metala s kojom radite. Oni kombinuju gume za pećinu pesak od aluminijuma sa drugim metalima, kao što su bakar, magnezijum, silicijum ili cink u Moldie-u. Miješanje se zove legiranje, a to čini metal jačim, trajnijim i otpornim na ržu i druge oštećenja. Izbor odgovarajuće kombinacije metala pomaže da se osigura da je konačni proizvod upravo ono što treba za primenu.
Fokusira se uglavnom na kontrolu kvaliteta. To će osigurati strogo proveravanje svih proizvoda po kvalitetu i bezbednosti. Specijalnim alatima radnici precizno merene proizvode da bi provjerili jesu li tačne veličine i oblika. Takođe ih analiziraju na pretragu bilo kakvih problema koji bi mogli uticati na kvalitet proizvoda. Takođe, ovo aluminum die casting co inc osigurava da ništa ne napušta fabriku osim ako nije visokog kvaliteta i pouzdanog za obavljanje posla.
Takođe uvozuje novu tehnologiju kako bi dalje evoluisao ove procese. Koriste mašine i robe koji pomažu da se izbeše greške i uspostave stvari. Ubrzavanjem nekoliko koraka, mogu ubrzati proizvodnju i osigurati da je sve urađeno tačno. Takođe koriste posebne obloge na štampi, što pomaže da se spreči korozija, što produžava njihov životni vek. I pažljivo biraju reciklabilne materijale, što je dobro za okoliš.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.