Aluminijumska guma je jedan od najčešćih materijala za odliv zahvaljujući svojim izvanrednim osobinama, isto kao i Moldie proizvod po imenu mašina za unos štampa prvo i pre svega, laka je te time ne nosi previše težine. To je važno jer pomaže u rukovanju i transportu konačnih proizvoda. Aluminijumska legira je takođe laka za rad, pa radnici mogu da je obliče bez većeg problema. Aluminijumska legira je takođe jaka i dugovredna, a ipak laka i jednostavna za rad. To znači da se od nje mogu izgraditi proizvodi koji su otporni na ausi i štednjavi, pa je korisna u mnogim, mnogim različitim poslova.
Aluminijum alajans je materijal koji uglavnom sastoji od aluminijuma, ali sadrži i metale kao što su bakar, magnezijum, manganes, kремиjум ili cinc, kao i алуминијумска ливање od Moldie. Aluminijum se legira sa drugim metalima kako bi se poboljšale njihove karakteristike snažnosti i trajnosti. Legireni aluminijumi su dostupni za mnoge upotrebe prema zahtevima. Na primer, neke legure formuliraju tako da ostaju bez rže, što je ključno za predmete koji će interagovati sa vodom. Oste druge varijante dizajnirane da izdrže visoke temperature, što je kritično u brojnim industrijskim granama kao što su automobilsko proizvodnja i avijska industrija.
Legirani aluminijum, u laganim oblicima, ima neke prednosti u odnosu na druge materijale, takođe i proizvode firme Moldie kao što je proizvodi iz plastičnog formiranja jedna od najboljih prednosti je što vam pomaže da pružite bolje kvalitete lisarenja. Aluminijev spoj zadržava svoj oblik izuzetno dobro kada se lisi, šta osigurava tačnost, konzistentnost i jednolikost lisarenja. To je važno jer će proizvodi pravilno da se spoje i funkcionišu ispravno. Aluminijev spoj takođe ima visoku teploprovodnost, može brzo zagrejati i hladiti. To znači da se može liti pri nižim temperaturama, što će uštedeti energiju i smanjiti moguće greške koje bi uticali na konačan rezultat.
Drugi predak aluminijevog spoja je što se brzo i efikasno proizvodi, isto kao i prilagođeni formirani plastični izgrađeno od strane Moldie. Ovaj materijal je strojački, što znači da ga radnici mogu brzo oblikovati u željenu formu. Aluminijumska legura se može odliti brže od mnogih drugih materijala zbog lakoće rada sa njom. To znači da kompanije mogu izrađivati veliki broj odliva u kraćem vremenskom periodu. Pored toga, odlivanje aluminijumske legure podrazumeva manje proizvodnje otpada. To je ekonomično i takođe bolje za okoliš, jer proizvodi manje otpada.
Postoji nekoliko prednosti korišćenja aluminijumske legure za odlivanje, slično Moldie-ovom proizvodu kao što je komponenti plastične injekcijske forme . Kao što je ranije rekено, lako se radi sa i može se odliti brzo. Omogućava preduzećima da proizvedu veći broj odliva u kraćem vremenu kako bi bolje ispunjavali potrebe kupaca. To je takođe dobro zato što guma od aluminijuma smanjuje šanse za greške u konačnom proizvodu, što znači da će kupci biti zadovoljni kvalitetom onoga što dobijaju. To im govori da su kupci sretni i da će se vratiti da novu stvar kupe na koju će utrošiti novac, što znači više prodaje i lojalnosti tokom vremena.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
