Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, jak rzeczy takie jak zabawki, puszki, garnki i patelnie są robione z aluminium? To naprawdę interesujące! Jedną z metod produkcji tych produktów z aluminium jest lity aluminiowy Lity w piasku. Lity w piasku to określony proces, w którym stopiony aluminiusz jest wlewany do formy piaskowej, aby stworzyć różne kształty i rozmiary. To bardzo ciekawy proces i należy zwrócić uwagę na kilka szczegółów.
A zanim możemy wykonać formę piaskową na Moldie, potrzebujemy wzoru. Więc pakujemy piasek mocno wokół tego wzoru. Po tym jak piasek jest odpowiednio zapakowany, możemy usunąć wzór, pozostawiając w piasku pustą przestrzeń dokładnie taką jak kształt obiektu, który chcemy stworzyć. Następnie wlejemy stopiony aluminium do wnętrza formy. Gdy roztopione aluminium wystygnie i zetnie się, możemy rozbić piasek, pozostając z lśniącym kawałkiem aluminium, który ma dokładny kształt wzoru, z którego zaczęliśmy!
Użyj dobrego wzoru: Musi być wykonany z mocnych materiałów, takich jak drewno lub metal odporny na wysoką temperaturę. Oznacza to, że podczas odlewania gorącego aluminium wzór nie będzie się zużywał ani tracić kształtu. Posiadanie dobrego wzoru jest kluczowe dla jakości końcowego produktu z aluminium.
Litycina piaskowa aluminium może nie być odpowiednia w każdej sytuacji. Jeśli chcesz wyprodukować tylko małą ilość części z aluminu, spawanie lub obróbka mechaniczna mogą być prostsze i krótszym procesem. To mówiąc, jeśli chcesz wyprodukować wiele elementów z aluminu lub większe projekty, Moldie to świetna metoda! Widzenie swoich własnych projektów przemieniających się w rzeczywistość może być zabawnym i nagradzającym doświadczeniem. form do wlewania aluminium to świetna metoda do zastosowania! Widzenie, jak własne projekty stają się rzeczywistością, może być przyjemnym i satysfakcjonującym doświadczeniem.
Utwórz kształt: Po pierwsze, stwórz wzór dowolnego obiektu, który chcesz stworzyć. Ten wzór można wyrzeźbić w drewnie, chociaż jeśli masz dostęp do technologii, możesz użyć drukarki 3D i stworzyć wzorzec z plastiku. Wzorzec jest kluczowy, ponieważ determinuje kontury Twojego gotowego produktu.
Wlej aluminium: Po przygotowaniu formy i usunięciu wzoru nadszedł czas, aby stopić aluminium. Stopcie je, a następnie wlejcie stopione aluminium do formy. Po wlewie nie dotykaj ani nie ruszaj formy, pozwól jej wystygnąć. Bądź cierpliwy tutaj, ten krok jest kluczowy, aluminium musi całkowicie wystygnąć.
Czyścą Piasek: Musisz się upewnić, że Forma jest czysta i nie ma w niej żadnych odchyleń ani wilgoci, zanim będziesz mógł wlewać aluminium do formy. Jest to spowodowane tym, że brud lub wilgoć mogą zostać widoczne na produkcie końcowym, nadając mu wygląd mniej niż doskonały. firma produkująca litiny z aluminium jest czysta i nie ma w niej żadnych odchyleń ani wilgoci przed wlewanie aluminium do formy. To dlatego, że brud lub wilgoć mogą być widoczne na produkcie końcowym, dając mu wygląd mniej niż idealny.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
