Istniała unikalna metoda produkcji przedmiotów znana jako formowanie w piasku z aluminiem. Ta metoda jest bardzo fascynująca, ponieważ istnieje już od jakiegoś czasu, ale nadal jest dzisiaj znacząco korzystna przy tworzeniu rzeczy z aluminium.
Pierwszym krokiem w procesie formowania na piasku z aluminiem jest utworzenie formy, kształtu złożonego z piasku i gliny połączonej z wodą. Ten mieszanek jest ściśnięty razem, aby utworzyć solidny kształt. Następnie wzór jest wyrzeźbiony w formie, dzięki czemu wlewna masa aluminium przyjmie kształt tego wzoru. Następnie formy z aluminium do formowania przez wtrysk wlewa się do formy. Gdy aluminium wlewa się do środka, wypełnia każdą wydrążoną przestrzeń i przyjmuje dokładny kształt wzoru. Po upływie wystarczająco dużo czasu, aluminium ochładza się, forma piaskowa zostaje rozbita na kawałki, a powstał obiekt, który jest jednolitym kawałkiem aluminium o kształcie identycznym z wzorem.
Lejekowe wytwarzanie z aluminiu istnieje od dziesięcioleci, a nawet stuleci. Dawno temu było ono głównie wykorzystywane do tworzenia imponujących biżuterii i małych dekoracyjnych elementów. Dziś ta metoda służy do produkcji szerokiej gamy produktów, takich jak części samochodowe i narzędzia kuchenne. Jest niesamowite, jak ten starożytny sposób pozostaje aktualny i kluczowy dla naszego współczesnego świata.
Innym pozytywnym aspektem formowania w piasku z aluminiem jest to, że nie jest to zbyt kosztowne. Na przykład firma o nazwie Moldie wykorzystuje tę technikę do produkcji tanich, ale wysokiej jakości produktów z aluminium dla ludzi. Dzieje się tak dlatego, że formowanie w piasku to prosty, lecz efektywny proces, który działa z materiałami łatwo dostępnymi i wygodnymi w użyciu. Nie wymaga skomplikowanych czy nawet super drogich maszyn, więc koszty można utrzymać na niskim poziomie.
Formowanie w piasku z aluminiem lub każdy inny rodzaj stosowany do produkcji części musi być silny i trwały. Gdy bardzo gorące aluminium jest wlewanego do formy, wypełnia ono całkowicie wszystkie zakamarki. Powstaje w ten sposób kawałka aluminium, który jest twardy i solidny oraz będzie trwał bardzo długo. To sprawia, że firma produkująca litiny z aluminium jest doskonałe do użytku codziennego, ponieważ produkty wykonane z tej procedury są bardzo trwałe i mogą wytrzymać znaczące zużycie.
Wielofunkcyjność formowania w piasku z aluminiem pozwala również na ich wykorzystywanie w innowacyjnych projektach i kształtach. Ponieważ forma jest wykonana z piasku, aspekt kształtów może być bardziej versatile i można zaprojektować od prostych do skomplikowanych wzorów. To umożliwia tworzenie złożonych wzorów i produkcję unikalnych i specjalnych przedmiotów. Jest to doskonały wybór do tworzenia unikalnych produktów dla towarów niestandardowych i personalizowanych.
Dlatego my, w Moldie, bardzo dumni jesteśmy korzystając z formowania w piasku z aluminiem do produkcji wybitnych produktów. Potrzeba lat doświadczenia, aby rozwijać tę sztukę, a nasi eksperci są tu, aby za pomocą materiałów najwyższej jakości dostarczać produkty o wysokiej jakości naszym klientom. Dlatego jesteśmy przekonani, że każdy cząstki wytłaczane produkt, który projektujemy, musi być trwały, funkcjonalny i piękny.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
