Istniała unikalna metoda produkcji przedmiotów znana jako formowanie w piasku z aluminiem. Ta metoda jest bardzo fascynująca, ponieważ istnieje już od jakiegoś czasu, ale nadal jest dzisiaj znacząco korzystna przy tworzeniu rzeczy z aluminium.
Pierwszym krokiem w procesie formowania na piasku z aluminiem jest utworzenie formy, kształtu złożonego z piasku i gliny połączonej z wodą. Ten mieszanek jest ściśnięty razem, aby utworzyć solidny kształt. Następnie wzór jest wyrzeźbiony w formie, dzięki czemu wlewna masa aluminium przyjmie kształt tego wzoru. Następnie formy z aluminium do formowania przez wtrysk wlewa się do formy. Gdy aluminium wlewa się do środka, wypełnia każdą wydrążoną przestrzeń i przyjmuje dokładny kształt wzoru. Po upływie wystarczająco dużo czasu, aluminium ochładza się, forma piaskowa zostaje rozbita na kawałki, a powstał obiekt, który jest jednolitym kawałkiem aluminium o kształcie identycznym z wzorem.
Lejekowe wytwarzanie z aluminiu istnieje od dziesięcioleci, a nawet stuleci. Dawno temu było ono głównie wykorzystywane do tworzenia imponujących biżuterii i małych dekoracyjnych elementów. Dziś ta metoda służy do produkcji szerokiej gamy produktów, takich jak części samochodowe i narzędzia kuchenne. Jest niesamowite, jak ten starożytny sposób pozostaje aktualny i kluczowy dla naszego współczesnego świata.
Innym pozytywnym aspektem formowania w piasku z aluminiem jest to, że nie jest to zbyt kosztowne. Na przykład firma o nazwie Moldie wykorzystuje tę technikę do produkcji tanich, ale wysokiej jakości produktów z aluminium dla ludzi. Dzieje się tak dlatego, że formowanie w piasku to prosty, lecz efektywny proces, który działa z materiałami łatwo dostępnymi i wygodnymi w użyciu. Nie wymaga skomplikowanych czy nawet super drogich maszyn, więc koszty można utrzymać na niskim poziomie.
Formowanie w piasku z aluminiem lub każdy inny rodzaj stosowany do produkcji części musi być silny i trwały. Gdy bardzo gorące aluminium jest wlewanego do formy, wypełnia ono całkowicie wszystkie zakamarki. Powstaje w ten sposób kawałka aluminium, który jest twardy i solidny oraz będzie trwał bardzo długo. To sprawia, że firma produkująca litiny z aluminium jest doskonałe do użytku codziennego, ponieważ produkty wykonane z tej procedury są bardzo trwałe i mogą wytrzymać znaczące zużycie.
Wielofunkcyjność formowania w piasku z aluminiem pozwala również na ich wykorzystywanie w innowacyjnych projektach i kształtach. Ponieważ forma jest wykonana z piasku, aspekt kształtów może być bardziej versatile i można zaprojektować od prostych do skomplikowanych wzorów. To umożliwia tworzenie złożonych wzorów i produkcję unikalnych i specjalnych przedmiotów. Jest to doskonały wybór do tworzenia unikalnych produktów dla towarów niestandardowych i personalizowanych.
Dlatego my, w Moldie, bardzo dumni jesteśmy korzystając z formowania w piasku z aluminiem do produkcji wybitnych produktów. Potrzeba lat doświadczenia, aby rozwijać tę sztukę, a nasi eksperci są tu, aby za pomocą materiałów najwyższej jakości dostarczać produkty o wysokiej jakości naszym klientom. Dlatego jesteśmy przekonani, że każdy cząstki wytłaczane produkt, który projektujemy, musi być trwały, funkcjonalny i piękny.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.