Formy do wlewu z marki Moldie to specjalistyczne narzędzia używane do formowania części z aluminium. Ponieważ pozwalają one na wlewanie gorącego, ciekłego aluminium w różne wzory i kształty. Topione aluminium przypomina gęstą zupę. Formy do wlewu aluminium są doskonałe do szerokiej gamy zadań i branż, oferując wiele korzyści dla pracowników, którzy ich używają do budowy silnych i przydatnych części.
Mówiąc o tym, już teraz poruszamy temat szerokiego zakresu zastosowań form do wlewu aluminium. Te formy mogą być kształtowane i rozmiarowe tak, aby tworzyć niezliczone rodzaje komponentów z aluminium. Te lity aluminiowy są wykorzystywane w różnych branżach, w tym w przemyśle lotniczym (samoloty), samochodowym (pojazdy) i budowlanym (budynek). Te rodzaje form są niezbędnymi narzędziami w tych obszarach, ponieważ mogą produkować ogromną ilość różnych rodzajów części.
Będąc bardzo lekkim, aluminium jest bardzo łatwe w obsłudze podczas robienia form. Ta lekkość pozwala pracownikom podnosić formy bez problemu. Ponieważ nie są ciężkie, pracownicy mogą łatwo je przenosić. Ma to na celu przyspieszenie produkcji, aby można było szybciej produkować. Może to również obniżyć koszty dla firm, gdy czasy produkcji są krótsze.
W porównaniu do innych typów form Moldie litym metalu aluminium formy oferują wiele zalet. Jedną z głównych przewag jest możliwość produkcji złożonych kształtów o bardzo szczegółowych projektach. Oznacza to, że formy mogą produkować elementy z dużą liczbą małych i istotnych szczegółów. To możliwe dzięki wysokiej precyzji form do wlewania aluminium.
Uzyskaj przewagę formy z wylewu aluminium Moldie, która pozwala na dokładność oprócz możliwości tworzenia skomplikowanych wzorów. To oznacza, że części wykonane za pomocą tych form do wlewania aluminium są zawsze tego samego rozmiaru i kształtu za każdym razem, gdy są produkowane. Jest to szczególnie krytyczne w dziedzinach wymagających wysokiej precyzji; w medycynie mały błąd może być katastrofalny, a w elektronice każda pojedyncza część musi idealnie pasować.
Istnieje kilka ważnych kroków, które są wykonywane podczas ich produkcji Odlewy aluminiowe formy. Zaczyna się od tworzenia samej formy. Zazwyczaj składa się z dwóch połówek, cope i drag. Obie połowy są robione osobno, a następnie dopasowywane do siebie, aby utworzyć pełną formę. O ile tylko połączysz je właściwie, pasują ścisło i tworzą idealny kształt dla aluminium.
Jednakże, mimo że może to wydawać się łatwe, ten proces wymaga znacznego poziomu umiejętności i precyzji. Oznacza to, że muszą być projektowane i wykonane bardzo dokładnie, aby gotowe części były zgodne ze specyfikacją. Wlewanie stopionego aluminium do piaskowego wlewania aluminium musi być wykonywane starannie, aby zapewnić wysoką jakość gotowej części. Najlepszy wynik otrzymasz, gdy będziesz uważał na każdym etapie.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
