Cześć! Powstanie firmy produkującej formy do wtrysku metalowego. Jesteś szczególnym rodzajem biznesu, który tworzy formy do produkcji części metalowych. Te formy są niesamowicie ważne, ponieważ muszą mieć odpowiednią formę, aby części metalowe wyjściowe były idealne! Więc wprowadzenie do faktów o jej procesie tworzenia cudownych form, które pomagają w produkcji wielu części metalowych.
Moldie to doskonały producent wysokiej jakości Forma do wtrysku Rozmawianie z klientami, czyli osobami lub firmami, które potrzebują części metalowych, jest pierwszą rzeczą, jaką robią. Zadają pytania, aby ustalić, jakie rodzaje elementów metalowych chcą wyprodukować ich klienci. Po uzyskaniu wszystkich niezbędnych informacji tworzą formę za pomocą specjalnego programu komputerowego zgodnie z oczekiwaniami klienta. Jest to bardzo dokładny proces projektowania, ponieważ będzie on określał wygląd i funkcjonalne cechy formy.
Gdy projekt będzie gotowy, przygotowuje ono formę za pomocą nietypowego urządzenia. To urządzenie używa ciepła i ciśnienia, aby nadać mu odpowiedni kształt. To jak pieczenie ciasta; potrzeba odpowiedniej temperatury i ciśnienia, aby się dobrze podniosło! Po wytworzeniu formy polerują ją, aby była niezwykle gładka. Dzięki temu cząstki metali w stanie topionym opuszczają formę bez jakichkolwiek nierówności.
Niektóre elementy metalowe są złożone i wymagają specjalnych narzędzi do produkcji. Nasz znajomy Formowiec jest znany z bycia DOŚĆ MĄDRY i znajduje nowe sposoby na radzenie sobie z tymi wyzwaniami. Używają one procesu zwanego „technologią gorącego przewodnika”. To genialna metoda, która pozwala utrzymać metal przy odpowiedniej temperaturze podczas wpływu do formy. Wprowadzają elementy grzewcze do formy, co pozwala metalowi płynąć gładko i równomiernie. Dzięki temu części są idealnie wykształcone za każdym razem.
Moldie ma doświadczonych specjalistów w dziedzinie projektowania form na zamówienie. Specjaliści korzystają ze swojej praktycznej wiedzy, aby produkować Chiny forma do wlewu ciśnieniowego to, co jest unikalnie dopasowane do przyspieszonego produkcji. I że im lepiej zrobiona jest forma, tym szybciej może produkować części metalowe. To ma ogromne znaczenie, ponieważ gdy mogą wykonywać części szybko, mogą również pomagać swoim klientom dużo szybciej!
Stała się ona w poszukiwaniu lepszych i bardziej efektywnych metod tworzenia form. Oznacza to również, że nie boją się myśleć poza ramy; podejmują ryzyka, eksperymentują z nowymi pomysłami, nowymi rzeczami. Udzielają również szkoleń dla swoich pracowników w zakresie najnowszych narzędzi i technologii. To szkolenie nauczyło wszystkich, jak pracować szybciej i lepiej niż większość innych firm.
Współpracuje z klientami, aby opracowywać najlepsze formy. Inwestują czas w naukę dokładnych wymagań każdego klienta. Posiadając te informacje, wykonują formy do wydlewania z aluminiu które są idealne dla tych potrzeb. Więc za każdym razem, gdy ich klienci zamówią części metalowe, zawsze otrzymują to, czego szukają, wyprodukowane dokładnie w ten sposób, w jaki tego wymagają.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
