Matryca wydzielanie plastiku stopy aluminiowe są szeroko stosowane z różnych powodów. A jedną z największych zalet jest to, że aluminium jest niesamowicie lekkie. Okazuje się to szczególnie przydatne przy produkcji przedmiotów przenośnych lub które muszą być przemieszczane.
Stop aluminium 383 różni się tym, że zawiera kombinację aluminium, miedzi i magnezu. Ta kombinacja czyni go niezwykle silnym i odpornym na wysokie temperatury, co wyjaśnia jego powszechne zastosowanie w produkcji części używanych w elektronicznym sprzęcie i innych produktach, które muszą wytrzymać warunki wysokotemperaturowe.
Stopy aluminium do wtrysku są wykorzystywane w szerokim zakresie przemyśłów i odgrywają ważną rolę w produkcji różnych produktów. Aluminium wtryskowanie plastiku pozwala producentom tworzyć lżejsze pojazdy, co z kolei oznacza, że wymagają one mniej energii do poruszania się i mogą być więc potencjalnie bardziej oszczędne w zużyciu paliwa.
Wydlewanie z aluminiowych form jest również kluczowe w sektorze elektronicznym. Używane jest do produkcji elementów dla komputerów i telefonów komórkowych, w tym obudów i osłon. Te części muszą być jednocześnie mocne i lekkie, aby chronić komponenty wewnętrzne, a jednocześnie pozwalać na łatwe przenoszenie urządzenia.
Aby jeszcze bardziej ulepszyć stopy wydlewane, producenci mogą stosować dodatki. Dodatki: Są to materiały, które są dodawane do stopu w celu poprawy jego wydajności. Jednym z pomysłów jest dodanie miedzi do stopów aluminium, wstrzykiwacz plastikowy aby poprawić wytrzymałość i oporność na zużycie.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
