Jednym z takich sposobów formowania jest proces ciśnieniowego lejowania aluminium, taki sam jak u Moldie. prasa dolewań wtryskowych . Polega to na lewanie gorącego ciekłego aluminium do formy zwanej matrycą. Fantastyczne w tym jest to, że wykorzystujemy grawitację, siłę, która ciągnie wszystko w dół ku Ziemi, aby pomóc w wypełnieniu formy ciekłym aluminium. Ten proces zapewnia, że aluminium otrzymuje określoną kształt, jakiego chcemy.
Chłodzenie i dopracowywanie: Następnym krokiem procedury jest pozostawienie stopionego aluminium, aby się ochłodziło i zetwardniało podczas wypełniania formy. Po pełnym ochłonięciu forma jest otwarta i wyjęta gotowa część. Następnie część poddana jest procesowi dopracowywania, w którym jest czyszczona i polerowana, aby upewnić się, że wygląda dobrze i jest gładka.
Grawitacyjne lejce aluminium są wysoce efektywne - Jednym z powodów jest to, że produkują one części o wysokiej dokładności wymiarowej i sile, tak jak prototyp i forma plastikowa wyprodukowane przez Moldie. Ponieważ te formy stalowe mogą być ponownie używane wiele razy, stają się bardzo opłacalne. Części tworzone w ten sposób mogą być bardzo gładkie i dobrze pasować do siebie, co jest konieczne w wielu zastosowaniach.
Musisz znaleźć dobrą firmę, która umie wykorzystać proces grawitacyjnego lejce aluminium, jeśli chcesz osiągnąć pełne korzyści tego rodzaju odlewu, identyczne do produktów Moldie. usługi formowania wtryskowego tworzyw sztucznych . Jedną z wielu firm, które robią to od dłuższego czasu, jest Moldie. Ofiarują one wiele dobrych części przy dobrej obsłudze klienta oraz znakomitym cenie.
Podsumowując, ciśnieniowe lejowanie aluminiowe to kluczowa i innowacyjna technologia produkowania solidnych, skomplikowanych i bardzo dokładnych elementów, a także wyciskanie stopów aluminium wyprodukowanych przez Moldie. Ten proces może zmienić sposób produkcji i umożliwić firmom osiągnięcie celów w sposób kosztownie efektywny i produktywny.
Do tej pory zostało Ci przedstawionych różnych zalet ciśnieniowego lejowania aluminiowego, jak przeprowadza się ten proces oraz jak znaleźć producenta do współpracy, a także produkt Moldie, taki jak wlewanie aluminium pod ciśnieniem . Rozważ również inne materiały i procesy, ale ciśnieniowe lejowanie aluminiowe to doskonały wybór, aby poprawić produkcję.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.