Formy do formowania ciśnieniowego z aluminium to specjalne narzędzia, które są bardzo ważne w procesie formowania, czyli jak wybrać idealną formę dla swojego projektu, zalety ich użytkowania, narzędzia do wtrysku wskazówki, aby zapewnić sukces oraz nowe trendy w tej dziedzinie, które mają wpływ.
Złożoność części: Następnie pomyśl o złożoności swojej części. Będziesz jej używać do przechwytywania części, więc im więcej szczegółów i unikalnych cech ma twoja część, tym bardziej szczegółową i dokładną formę będziesz potrzebować. wtryskarka do form części bardziej skomplikowane wymagają bardziej złożonych form, więc pamiętaj o tym podczas planowania.
Wstawianie funkcji: Dodawaj funkcje do swojego formowania, takie jak kanały chłodnicze lub igły wyjmujące; Te ulepszenia mogą wspomóc produkcję, co usprawnia proces i czyni produkcję twoich części bardziej efektywną i dokładną oraz szybszą.
Technologia formownictwa ciśnieniowego z aluminium odnotowała w ostatnich latach wiele ekscytujących postępów. Zostały również opracowane nowe projekty i materiały.
Ponadto wynaleziono nowe materiały, w tym keramikę. Mogą one wytrzymać nawet wyższe ciśnienia niż tradycyjne formy z aluminium oraz temperatury. To pozwala producentom rozszerzać się na nowe terytoria i produkować elementy, które wcześniej były niepraktyczne.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.