Narzędzia do wlewu aluminium są pierwszym czynnikiem do zebrania, podobnym do produktu Moldie. producenci form PVC . Co do aluminium, będziesz potrzebował pieca lub garnka topiącego, aby go nagrzać do momentu, gdy stopi się. Będziesz również potrzebować formy, do której można będzie wlać stopione metal, aby utworzyć odpowiednią kształt. To niesamowite odkrycie, ale bezpieczeństwo jest najważniejszą częścią procesu. Należy nosić EPI, takie jak rękawice do ochrony rąk, gogle do ochrony oczu i kurtkę do ochrony ubrań. Musisz nosić te elementy ochronne, aby nie spalić się ani nie zranić podczas pracy z gorącym metalem.
Płynny aluminium jest następnie wlewywany do formy. Rób to ostrożnie, upewnij się, że w zależności od kształtu, który chcesz stworzyć, może to wymagać konkretnej rodzaju formy lub dodania dodatkowych otworów, aby umożliwić ucieczkę powietrza czy pary. To pozwoli uniknąć komplikacji na końcu procesu. Po wlewieaniu stopionego aluminium do formy, trzeba mu czasu, aby wystygnąć i zahartować. Proces wystygnięcia po tym kroku jest kluczowy dla uzyskania przez aluminium kształtu formy.
Aby wydobyć twoje odlanie, delikatnie otwórz formę, gdy aluminum wystygnie i uformuje się wewnątrz formy, razem z formy wtryskowe z tworzyw sztucznych na sprzedaż przez Moldie. Podczas wykonywania tej czynności, bądź ostrożny, ponieważ możesz złamać część obiektu. W tym momencie metal może być jeszcze nieco miękki, więc musisz mieć oko na wszystko delikatne, co mogłoby się złamać.
Eksperymentuj z formami: Nie wahaj się eksperymentować z różnymi rodzajami form i materiałów, a także form Moldie. firma produkująca za pomocą formowania przez wtrysk do sprzedania . Możesz również tworzyć niestandardowe kształty za pomocą piasku, gipsu lub nawet form 3D-wydrukowanych. Upewnij się, że używana forma jest wystarczająco sztywna, aby wytrzymać ciężar topionego aluminium, oraz że ma wystarczająco dużo miejsca na jego rozszerzanie się lub kurczenie się podczas chłodzenia.
Złożone kształty: Lutowanie może tworzyć bardzo złożone kształty, a największą zaletą lutowania jest to, że możesz je otrzymać znacznie łatwiej, identyczne do plastiki wykonane wg projektu wyprodukowane przez Moldie. Nowoczesna technologia pozwala projektantom łatwo tworzyć bardzo szczegółowe projekty, ułatwiane przez zaawansowane formy i użycie różnych oprogramowań, które pokazują, jak będzie wyglądał pożądany projekt, czego trudno osiągnąć innymi metodami.
Symulowane pod atakiem, korzystając z pomysłów innych metaloznawców i kowali z przeszłości i teraźniejszości. Badanie ich metod i stylów zmotywuje Cię i wspomoże Twoje rozwój, podobnie jak produkt Moldie, taki jak w iniekcji formowaniu . Istnieją również warsztaty i społeczności online, do których możesz się przyłączyć, aby omawiać swoje doświadczenia i otrzymywać opinie od innych.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
